[实用新型]一种新型的钻井废弃泥浆处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型钻井废弃泥浆处理装置，属于环保技术领域。

背景技术

钻井废弃泥浆是指在油气田打井过程中形成的不可利用的泥浆，根据部分文献的不完全统计，废弃钻井泥浆中含水率约为50%，含固率约36%，含油率6%左右，另外还含有其它有机物及挥发性物质8%左右。我国油气田每年钻井产生的废弃钻井泥浆约九十多万立方米，其中有三分之一排放到环境，对环境和地层都造成了不同程度的污染。

我国目前使用的水基钻井泥浆由以下几部分组成：(1)液相：配制泥浆时加入的水，为润滑作用加入的油等：(2)固相：膨润土，加重剂等；(3)钻井泥浆添加剂：为改善钻井泥浆性能而加人的无机盐、有机物、合成聚合物、表面活性剂等。废弃钻井泥浆是一个复杂的多相体系．除了配制钻井泥浆所加的各种物质外，还包括钻进地层时混入的地下水、钻屑、粘土、原油等。由于废弃钻井液成份比较复杂，污染较大，如果不经有效处理将对周围的生态环境造成严重的破坏。

目前处理废弃钻井泥浆的方法有固液分离法、环空或地层注入法、土地分散耕施法、生物降解法、干燥焚烧法、化学固化法等方法。固液分离法是在废弃钻井泥浆中加入一定量的凝聚剂和絮凝剂，再利用固控设备使体系经化学脱稳后的自由水与固相颗粒分离，然后深埋脱水固体。该法未对滤出液进行有效处理，易容造成二次污染。环空或地层注入法是把废弃钻井液泵入油井油管和套管的环形空间到合适的深度，或注入报废的井筒里，或直接注入地下一个封闭较好的地层内储存。这种处理方法留下了潜在的污染隐患。土地分散耕施法是将废弃钻井液与土壤混合耕作，利用与土壤间发生的吸附作用、离子交换和生物自然降解等减弱或消除部分碳氢化合物、重金属和盐的污染。该法存在重金属的累积危害问题。干燥焚烧法是采用特制的装置干燥或焚烧废弃钻井液。该方法处理成本高，而且会给空气造成二次污染。化学固化法是将废弃钻井液与化学固化剂混合，经一段时间后形成具有一定强度的稳定的抗水固体，被固化后的有害物质不再向环境扩散和迁移。该法处理成本高，且一次性处理量较小。生物降解法是借助微生物的作用降解废弃钻井液中的有机物。该法处理时间长，缺少专门应用于处理废弃钻井液的微生物菌种。由于现有的处理技术都难以满足钻井废弃泥浆日益严格的处理需要，因此，研发一套能够有效处理钻井废弃泥浆的新型高效处理装置，对解决日益严峻的钻井泥浆处理难题是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的问题，提供了一种新型的钻井泥浆处理装置，该装置适用于油气田废弃钻井泥浆的处理，可以使钻井废弃泥浆减容80%以上，并回收70%的可回用水，不仅有效减小了危险废物钻井泥浆对环境的危害，还节约了水资源。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术解决方案：一种新型的钻井废弃泥浆处理装置，包括脱水单元，以及对脱水单元流出的滤液进行处理的滤液处理单元，所述滤液处理单元依次包括管道连接的气浮装置、DTRO膜处理装置。

优选的是，所述脱水单元依次包括管道连接的格栅机、脱稳装置、脱水机。

优选的是，在所述脱稳装置的进料口管道上还外设一个加药装置。

优选的是，所述格栅机还设有一个废弃物出料口。

优选的是，所述格栅机、脱稳装置、脱水机、气浮装置之间分别设有提升泵。

优选的是，所述气浮装置和DTRO膜处理装置之间设有高压泵。

优选的是，所述DTRO膜装置的浓水出口与格栅机的进料口管道连接。

各部分和各仪器设备由管道及其连接件进行连接，加药装置所选药剂主要有硫酸亚铁和生石灰。硫酸亚铁配药浓度15%，药剂投加量为0.5%-2.5%；生石灰干粉投加量1%-5%，配药浓度按照配制成15%的乳浊液。

优选的是：格栅机出料口与脱稳装置进料口之间配置提升泵，并采用管道连接；脱稳装置出料口与脱水机进料口之间配置提升泵，采用管道连接；脱水机滤液出水口与气浮装置进水口之间配置提升泵，采用管道连接；气浮装置出水口与DTRO膜装置进水口之间配置高压泵，采用管道连接；加药装置加药点设置在脱稳装置进料泵进口管道上。格栅机进料口设置三通，DTRO膜处理装置浓水出口与格栅机进料口采用管道连接。

本实用新型的有益效果是：该系统适用于油气田废弃钻井泥浆的处理，可以使钻井废弃泥浆减容80%以上，并回收70%的可回用水，不仅有效减小了危险废物钻井泥浆对环境的危害，还节约了水资源。

附图说明

图1为本实用新型处理装置的流程示意图。

具体实施方式