[实用新型]不打钎煤气发生炉专用型煤自动加煤机有效
| 申请号: | 201220201293.6 | 申请日: | 2012-05-08 |
| 公开(公告)号: | CN202576358U | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
| 发明(设计)人: | 黄德松;彭红葵 | 申请(专利权)人: | 黄德松 |
| 主分类号: | C10J3/30 | 分类号: | C10J3/30 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 410119 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 不打钎 煤气 发生 专用 自动 加煤机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种不打钎煤气发生炉专用型煤自动加煤机,它适用于用煤棒或煤球等型煤作为气化原料。
背景技术
目前,我国约有40~50%固定层间歇式煤气发生炉使用煤棒或煤球作为气化原料,而煤棒和煤球绝大部分采用腐植酸钠作为粘结剂,但是腐植酸煤棒或煤球很容易吸潮。当煤棒或煤球进入自动加煤机后,一方面大布料阀密封不好时会漏入水蒸汽,另一方面打开大布料阀放料时水蒸汽会进入,水蒸汽与加煤机的内壁以及煤棒或煤球接触而冷凝成水。煤棒或煤球吸潮后表面具有较强的粘结性,因而容易导致自动加煤机内发生堵塞。所以,目前用腐植酸煤棒或煤球作为气化原料的煤气发生炉,基本上采用人工加煤,不能使用自动加煤机进行加煤。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的上述缺陷,本实用新型提供一种不打钎煤气发生炉专用型煤自动加煤机。本实用新型所要解决的技术问题是:解决腐植酸煤棒或煤球在自动加煤机内吸潮而发生堵塞的问题,实现全自动加煤,减轻煤气发生炉操作人员的劳动强度,恒定煤气发生炉的温度和料层高度,提高煤气发生炉的发气量,降低煤气发生炉的煤耗。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:
一种不打钎煤气发生炉专用型煤自动加煤机,适用于不打钎煤气发生炉采用煤棒或煤球等型煤作为气化原料,它包括容煤桶座、容煤桶和插板阀组件。其中,容煤桶安装在容煤桶座上,容煤桶的上端安装有小布料阀组件,该小布料阀组件与所述插板阀组件相连通;容煤桶的下端连接所述容煤桶座,该容煤桶座的内部装设大布料阀组件;所述容煤桶的一侧与进风管相连,另一侧与出风管相连,进风管与置换风机相连;进风管和出风管上均安装有置换阀。
该型煤自动加煤机安装在不打钎煤气发生炉的炉口。该型煤自动加煤机的进料口是插板阀组件,其连通小布料阀组件,往下再接通容煤桶,容煤桶的下部安装在容煤桶座上,容煤桶座内设有大布料阀组件,容煤桶上连接有两根管,分别是进风管和出风管,在进风管上装有置换风机。
具体地,所述大布料阀组件包括阀芯、阀杆、油缸和油缸支架,所述小布料阀组件包括阀芯、阀杆、油缸和油缸支架。
进一步地,所述容煤桶座、小布料阀组件的阀座为铸钢或碳钢。
进一步地,所述置换阀为油压闸阀。
进一步地,所述置换风机为离心式风机。
可见,与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果是:
1.原有块煤自动加焦机可进行改造成煤棒或煤球自动加煤机,改造投资不大。
2.解决煤棒和煤球的吸潮问题,不另需热源,因而能源和动力消耗低。
附图说明
图1是本实用新型的型煤自动加煤机的示意结构主视图。
图中:1-大布料阀组件 2-容煤桶座 3-容煤桶 4-小布料阀组件 5-插板阀组件 6-置换阀 7-置换风机 8-进风管 9-出风管
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的描述。
如图1所示,本实用新型的不打钎煤气发生炉专用型煤自动加煤机,包括大布料阀组件1、容煤桶座2、容煤桶3、小布料阀组件4、插板阀组件5、置换阀6、置换风机7、进风管8和出风管9。其中,容煤桶3安装在容煤桶座2上,容煤桶3的上端安装小布料阀组件4,小布料阀组件4与插板阀组件5相连通;容煤桶3的下端连接容煤桶座2,容煤桶座2的内部装设大布料阀组件1。而且,容煤桶3的一侧与进风管8相连,另一侧与出风管9相连,进风管8与置换风机7相连;进风管8和出风管9上均安装有置换阀6。
其中,大布料阀组件包括阀芯、阀杆、油缸及油缸支架等,小布料阀组件也包括阀芯、阀杆、油缸及油缸支架等,插板阀组件包括阀板、阀杆、油缸等。小布料阀组件可以用圆盘阀组件代替。
使用时,打开插板阀组件,煤棒或煤球从插板阀组件进入,经小布料阀组件进入容煤桶中,启动置换风机,通过进风管将热风送入容煤桶内,快速流动的热风迅速将容煤桶内的水蒸汽带入出风管,并从出风管送出,从而防止煤棒或煤球吸潮,然后打开大布料阀组件,干燥的煤棒或煤球从容煤桶内落下,并经容煤桶座进入煤气发生炉中。
所述容煤桶座、小布料阀组件的阀座或者圆盘阀组件的阀座为铸钢或碳钢。所述置换阀为油压闸阀。所述置换风机为离心式风机。
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