[实用新型]一种湿料粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾处理设备，更具体地说是涉及一种湿料粉碎机。

背景技术

随着人们的生活水平逐渐提高，人们日常生活中所产生的生活垃圾一个城市每天要产生几百吨甚至上千吨。在城市生活垃圾处理系统中，其中的一项主要工艺流程是分选（产生有机质类物质）-水解-烘干粉碎-造粒-制成有机肥，其中水解后生产的垃圾物料水分含量约40﹪-60﹪，目前的烘干粉碎工序采用的设备是热烘干机、雷蒙磨。雷蒙磨采用碾压原理，而过湿的垃圾物料具有韧性，碾压不能达到粉碎效果，而且雷蒙磨采用风力分离原理，过湿物料无法通过风力分离出来，故要求造粒的原料水分含量≤8%，所以生产过程中就需要消耗大量的热能去烘干物料，同时产生很大的粉尘，不符合节能减排的要求。

发明内容

为了克服了现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种既能够满足垃圾处理过程中的有机类物质粉碎要求又能够粉碎湿料物质的湿料粉碎机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种湿料粉碎机，包括底座、传动系统和粉碎辊，底座上设置高速电机，高速电机通过传动系统与粉碎辊连接，粉碎辊包括主轴、分料器、固定板、拨料板及甩片，所述分料器固定在主轴的前端，多个固定板在分料器的后面均匀间隔固定，每相邻两个固定板之间安装有多组甩片，甩片通过销轴安装在固定板上，分料器和固定板上均固定有拨料板，粉碎辊的外圆设置有罩壳，罩壳的前端设置有入料斗，罩壳的后端下方设置有出料口。

上述方案中，所述分料器的前端面设置有多个分料板，所述分料板呈螺旋放射状分布。

上述方案中，所述甩片之间的销轴上设置有隔离套。

上述方案中，所述固定板为等分四齿形状，每个齿上分别设置两个高、低不同的销轴固定孔。

上述方案中，每相邻两齿上的销轴高低交错安装。

上述方案中，所述拨料板端面与主轴轴线夹角40°～50°。

本实用新型湿料粉碎机与现有技术相比较，其有益效果是：

1.由于采用多级甩片结构，使垃圾物料得到多次甩打、撕裂，既可以粉碎物料中的有机类软物质，也可以粉碎物料中含有的少量玻璃、砖头、陶瓷、碎石等硬物质，达到有效粉碎的效果，满足整个系统中的粉碎要求。

2.一定湿度的物料不影响甩打、撕裂功能的实现，不影响使用的效果，从而使原料不需要过多的烘干就能满足使用要求，解决了现有设备造成的能耗大、粉尘大的问题。

附图说明

图1是本实用新型湿料粉碎机的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图3是图1中的B-B剖视图。

图中：1.前轴承座，2.入料斗，3.主轴，4.分料器，5.前拨料板，6.固定板，7.隔离套，8.销轴，9.甩片，10.后拨料板，11.罩壳，12.后轴承座，13.出料口，14.底座，15.高速电机，16.低定位孔，17.高定位孔，18.分料板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型湿料粉碎机作进一步的描述：

图1是本实用新型湿料粉碎机的结构示意图，图中，在该湿料粉碎机的底座14上设置高速电机15，高速电机15通过皮带传动系统与粉碎辊连接，粉碎辊包括主轴3、分料器4、固定板6、拨料板5和10及甩片9，主轴3的两端分别固定在前轴承座1和后轴承座12上，分料器4固定在主轴3的前端，在分料器4的后面均匀间隔固定六个固定板6，每相邻两个固定板6之间安装有2～4组甩片9，甩片9通过销轴8安装在固定板6上，甩片9之间的销轴上设置有隔离套7，隔离套7均匀的将甩片9隔开，在分料器4上固定有两个前拨料板5，在每个固定板6上各固定有两个后拨料板10，前拨料板5和后拨料板10的端面与主轴3的轴线夹角为45°，粉碎辊的外圆设置有罩壳11，罩壳11的前端设置有入料斗2，罩壳11的后端下方设置有出料口13。

图2是图1中的A-A剖视图，图中，固定板6为等分四齿形状，每个齿上分别设置有低定位孔16和高定位孔17，每相邻两齿上的销轴高低交错安装。

图3是图1中的B-B剖视图，图中，在分料器4的前端面设置有6个分料板18，分料板18在分料器4的端面上呈螺旋放射状分布。

该湿料粉碎机在工作时，垃圾物料经入料斗2进入罩壳11中，首先经分料器4均匀的将物料分开，再由前拨料板5拨入罩壳11的中部，再由多级甩片组进行甩打、撕裂，每段甩片组间有后拨料板10将物料拨入下一组，这样物料经多次甩打、撕裂，最终完成粉碎工作，经粉碎后的垃圾物料由出料口13排出。

该湿料粉碎机解决了现有设备造成的能耗大、粉尘大的问题，经使用，该湿料粉碎机能够适应垃圾物料的水分含量为10-40﹪，可以降低能耗40﹪以上，降低粉尘50﹪以上。