[实用新型]利用空气源热泵的制鞋生产线烘干系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干系统，具体应用于制鞋过程中在生产线上对鞋进行烘干。

背景技术

在鞋的制作过程中，上面的皮革用液体粘合剂粘到鞋底上。当大量生产鞋时，胶合过程完成后，需要迅速的连续烘干鞋，目前的制鞋企业往往采用隧道炉或者烘干箱进行烘干，上述隧道炉和烘干箱的热源往往是电加热或者红外加热，其耗电量较大。

热泵技术是采用“泵”的方式，将低温热源传送至高温端，是一种利用低温的制热方式，热泵制热的整个耗电量远远低于传统的电加热方式。空气源热泵系统在工作时，管道中的制冷剂工质在压缩机的作用下，把低温低压气体压缩成高温高压气体，高温高压气体在冷凝器液化，释放大量热量，制冷剂工质再经过节流装置液化后，进入蒸发器中，吸收热量使制冷剂部分气化蒸发，制冷剂最终再经过气液分离器的分离后进入压缩机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种耗电量低的制鞋生产线的烘干系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本系统包括用于传送鞋的传送带和烘干箱，所述传送带通过驱动电机驱动，传送带穿过烘干箱前后两端，该系统还包括空气源热泵装置和热风循环系统：

在空气源热泵装置中，制冷剂管道依次连接压缩机，冷凝器，节流装置，蒸发器，气液分离器，最终制冷剂管道再接入压缩机，所述的冷凝器端安装循环风机；

所述的热风循环系统主要包括下风道，上风道，侧风道，下风道和上风道分别制作在烘干箱的底部和顶部，侧风道安装在烘干箱的一侧面上，侧风道上端和下端分别与上风道和下风道相通，所述风道均为中空形状，所述上风道和下风道朝向传送带一侧开有供热风通过的开口；

上述空气源热泵装置的冷凝器和循环风机安装在热风循环系统的风道内，空气源热泵装置的其余装置安装在烘干箱的外部。

进一步的是：所述的冷凝器和循环风机安装在上风道、下风道、侧风道中的任何一个风道内。

进一步的是：所述的蒸发器端安装制冷风机，可以将冷风循环起来，使得本系统在冷凝器烘干鞋的同时，蒸发器端可以同时给车间降温。

进一步的是：所述的烘干箱侧壁制作成保温侧壁，即可以为侧壁内填充保温材料或者在侧壁上直接加装保温层。

进一步的是：在与所述的烘干箱的风道相通的位置安装一补风装置，该补风装置通过风机将将外部的冷空气空气吹至风道内。

进一步的是：上述的烘干系统还加装了电控箱和控制器，电控箱一端通过导线与补风装置电机，循环风机，驱动电机连接，电控箱的另一端与控制器连接，如此一来，可以通过控制器控制传送带转速，循环风机转速以及补风装置的运转。上述的电机优选为变频电机。

本实用新型的有益效果是：

1、通过为生产线的烘干箱加装热泵装置，可以降低大大整个烘干系统的耗电量，节约能源；通过在烘干箱内设置风道，可以将空气在烘干箱内循环起来，便于对空气的加热以及热空气对鞋的烘干；两个装置的设置，大大增加了本系统的烘干效率。

2、通过制冷风机的设置可以在烘干鞋的同时，为车间制冷。

3、通过设置补风装置，可以实现烘干箱内温度的恒定，不至于温度过高降低烘干质量；

4、通过设置电控箱和控制器，使得整个烘干系统的操作更加方便以及智能化。

附图说明

图1为本实用新型的烘干系统的示意图

图2为烘干箱的侧向示意图

图3为烘干箱的俯视示意图

附图标记说明：