[实用新型]大型液压锯床

说明书

    技术领域  

    本实用新型涉及一种机床，尤其涉及大型的液压锯床。  

    背景技术  

    大型液压割锯床主要用于冷锯黑色及有色金属，在锯床上可以锯割圆料和其他型钢，包括不同壁厚的管子。目前，割锯床的锯割过程实现了自动化，但是送料和夹紧还需人工手动操作，现在常用的进料、夹紧方式是：在液压割锯床中部设有一夹紧装置，进料时夹紧装置是松开的，手工推动待割锯件、移动至其前端的一部分到达锯条的工作位置，然后夹紧装置夹紧工件，工件夹紧后，割锯条的工作电路连通、自动开始割锯工件，割锯完成后再松开夹紧装置，手动移动工件进料、如此反复循环。每锯割一段，就需要人工放料、夹紧工件，需要设置专人看顾，在车间人员配置有限的情况下，在后续工续上加工零件的人员就不够用，这样无疑会影响整体工作的完成时间，会大大影响了工作效率。  

    发明内容  

    本实用新型目的在于提供一种具有自动送料功能的大型液压锯床。  

    本实用新型是通过以下技术方案实现的：  

一种大型液压锯床，它由机架、动力装置、送料装置、夹紧装置和切削装置构成，机架上设有夹装待割锯件的夹紧装置，夹紧装置的一侧为进料端，夹紧装置的另一侧的机架上设有割锯条。所述装置包括一个光电开关，光电开关通过信号传送线路与一个继电器连接，继电器通过控制电路与一个液控单向阀和一个送料电机连接，液控单向阀与夹紧装置相连，夹紧装置的进料端一侧设有回转送料盘，回转送料盘由送料电机驱动，其外圆周面上沿周向开有通槽，待割锯件放置在凹槽内，且待割锯件的轴线与回转送料盘的中心线垂直，所述光电开关由发射器和接收器组成，发射器发射光被遮挡或反射的位置与割锯点之间的距离为割锯件的加工长度。所述光电开关为透光型光电开关或反射型光电开关。  

    本实用新型改造成本低，配置简单，割锯加工时能自动完成送料、夹紧、割锯动作，且能自动统计割锯件的数量，无需专人看顾、提高了工作效率、缩短了整体加工时间。  

    附图说明  

    图1为本实用新型自动送料装置工作时的连接示意图 

    图1中：1为待割锯工件，2为夹紧装置，3为割锯条，4为回转送料盘， 8为光电开关，9为电子计数器，10为继电器，11为液控单向阀，12为送料电机。  

    具体实施方式  

如图1所示，本实用新型一种大型液压锯床，它由机架、动力装置、送料装置、夹紧装置和切削装置构成，机架上设有夹装待割锯件的夹紧装置2，夹紧装置2的一侧为进料端，夹紧装置2的另一侧的机架上设有割锯条3，所述夹紧装置2包括光电开关8，光电开关8通过信号传送线路与一个继电器10连接，继电器通过控制电路与一个液控单向阀11和一个送料电机12连接，液控单向阀11与夹紧装置2相连，夹紧装置2的进料端一侧设有回转送料盘4，回转送料盘4由送料电机12驱动，其外圆周面上沿周向开有通槽，待割锯件放置在凹槽内，且待割锯件的轴线与回转送料盘4的中心线垂直，其特征在于：所述光电开关8由发射器和接收器组成，发射器发射光被遮挡或反射的位置与割锯点之间的距离为割锯件的加工长度。如果这个工作位置不变，则加工出来的割锯件长度是固定的，进一步的，将光电开关的工作位置设为可调节的，就可以根据每批毛坯需要的长度灵活设定光电开关的工作位置。  

    本实用新型一种大型液压锯床的工作过程如下，如图1所示，首先把待割锯工件1安放到位于夹紧装置2进料端一侧的回转送料盘4上，启动送料电机12，送料电机12带动回转送料盘4旋转，待割锯工件1被带动向割锯条3方向推进，当待割锯工件1的前端到达加工位置，即割锯条3对应的割锯点与待割锯工件1前端之间的距离正好达到要求割锯的长度，此时光电开关8的发光部分发出的光正好被待割锯工件1前端遮挡住，光电开关8的受光部分因为接收不到/接收到反射的发光部分发出的光电流信号，因此其向电子计数器9和继电器10输出的电流信号均有一个变化，此时：  

    1、电子计数器9自动计数一次；  

    2、与此同时，继电器10通过控制电路：  

    ①控制送料电机12停转、回转送料盘4停止送料，待割锯工件1停止前进；  

    ②控制液控单向阀11的活塞移动，推动夹紧装置2夹紧待割锯工件1。  

    当夹紧装置2处于夹紧位置后，割锯条3的工作电路处于连通状态，割锯条3自动完成割锯动作。  

    割锯动作完成后，被割锯下来的那部分工件下落，此时光电开关8的发光部分发出的光不被遮挡、发光部分与受光部分再次接通，计数器9复位、液控单向阀11的活塞在继电器10的作用下反向移动，夹紧装置2松开，同时送料电机12再次启动、回转送料盘4继续送料，如此反复循环。