[实用新型]链箅机预热段的耐火材料砌筑结构

说明书

技术领域

    本实用新型属于链箅机设备的技术领域，特别涉及一种链箅机预热段的耐火材料砌筑结构。

背景技术

随着我国链箅机—回转窑球团工艺生产氧化球团的快速发展，此工艺逐步受到业界的广泛认可。链箅机、回转窑、环冷机三大主机的正常运行关系到整个生产线的作业率，能够影响三大主机正常运行的因素很多，其中耐火材料的合理使用为重中之重，受到普遍重视。链箅机－回转窑设备多，且各设备工况差异较大，不同部位耐火材料内衬要分别承受不同物料的冲刷、低熔物的化学侵蚀、急冷急热作用等，而且结构复杂，施工和烘烤困难。众所周知：选择合理的耐火材料以及科学的砌筑方法不仅可以最大程度的保护三大主机钢结构件在高温状态下正常运行，而且还能起到节能降耗的目的，从而降低生产厂家的运营成本。

链箅机预热段一般情况下可以分为预热I段和预热II段。链箅机预热段耐火材料由于考虑到既要耐高温又要隔热的作用，一般情况下做成复合结构即工作层采用重质浇注料；隔热层采用轻质浇注料，这两种浇注料通过锚固砖整体浇筑而成。这种结构有以下缺点：1）高温状态下，由于温度差造成重质浇注料与轻质浇注料的膨胀幅度不一致，这样就会在两层浇注料之间形成剪切力，这种剪切力最终会传递到锚固砖上，当这种剪切力达到锚固转所能承受的最大剪切力就会破坏锚固砖，使得两层浇注料从连接处断层而发生侧墙鼓包或者脱落等问题；2）施工过程难度大，由于两层浇注料需要先施工保温层的轻质浇注料，待轻质浇注料固结后再施工外层重质浇注料。两层浇注料之间由于需要锚固砖连接，这样当施工内层轻质浇注料时，施工模板必须避让开锚固砖，而且，竖直方向上还需要分若干段进行浇筑施工，这样更增加了施工难度；3）内层浇注料水分无法有效排除，这样就会降低轻质浇注料使用功能，同时，当这部分水分遇到高温会变化成蒸汽，这部分蒸汽对外层重质浇注料有一个推力作用侧墙可能会产生鼓包或者脱落等问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种使用寿命高、易施工和易烘烤的一种链箅机预热段的耐火材料砌筑结构。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型链箅机预热段的耐火材料砌筑结构，其特征在于由链箅机侧墙钢板，通过强力胶水层与此链箅机侧墙钢板固定连接的硅钙板，涂抹在此硅钙板上的防水涂料层，靠接在此防水涂料层上的重质浇注料层，均匀镶嵌在此重质浇注料层内的一组锚固砖，分别与此一组锚固砖相连接的一组挂砖件所组成，所述的一组挂砖件均镶嵌在所述硅钙板的组织内，所述的硅钙板上设有一组锚固砖端头插接孔，所述的挂砖件在此锚固砖端头插接孔内与所述的锚固砖相插接。

本实用新型的优点是：

1）本实用新型由于硅钙板较硬化的轻质浇注料强度低很多，这样当高温情况下当外层重质浇注料带动锚固砖位移时内层硅钙板不会阻挡锚固砖的位移，这样重质浇注料和硅钙板之间不会对锚固砖产生剪切力，不会破坏锚固砖；

2）本实用新型由于硅钙板强度较低，施工时开凿锚固砖端头插接孔简单、容易；

3）本实用新型由于处在内层的硅钙板几乎不含有水分，即使高温内层也不会产生破坏性蒸汽，这样烘炉时只需要针对外层的重质浇注料制定烘烤制度便可。并且硅钙板与重质浇注料层之间设有防水涂料层，可以有效防止重质浇注料水分进入到硅钙板内，当烘炉时水分会沿着硅钙板防水涂料层向上扩散最终排出墙体，烘炉简单、快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型的链箅机预热段的耐火材料砌筑结构，其特征在于由链箅机侧墙钢板1，通过强力胶水层7与此链箅机侧墙钢板1固定连接的硅钙板3，涂抹在硅钙板上的防水涂料层5，靠接在此防水涂料层5上的重质浇注料层6，均匀镶嵌在此重质浇注料层内的一组锚固砖4，分别与此一组锚固砖4的端头相连接的一组挂砖件2所组成，所述的一组挂砖件2均镶嵌在所述硅钙板的组织内，所述的硅钙板上设有一组锚固砖端头插接孔，所述的挂砖件2在此锚固砖端头插接孔内与所述的锚固砖4相插接。

上述的硅钙板替代了原有的轻质浇注料层，由于硅钙板较硬化的轻质浇注料层强度低很多，这样在高温情况下，当外层的重质浇注料层带动锚固砖位移时，处在内层的硅钙板不会阻挡锚固砖的位移，使重质浇注料和硅钙板之间不会对锚固砖产生剪切力，也就避免锚固砖被剪切力破坏的可能。

硅钙板与重质浇注料层衔接部分表面上设有防水涂料层。可以有效防止重质浇注料水分进入到硅钙板内，当烘炉时水分会沿着硅钙板防水涂料层向上扩散最终排出墙体，烘炉简单。