[实用新型]一种防腐防砂抽油泵柱塞有效
| 申请号: | 201220199518.9 | 申请日: | 2012-05-07 |
| 公开(公告)号: | CN202520543U | 公开(公告)日: | 2012-11-07 |
| 发明(设计)人: | 李世春;陈敬海;李洪福 | 申请(专利权)人: | 铁岭一达石油机械制造有限公司 |
| 主分类号: | F04B53/14 | 分类号: | F04B53/14 |
| 代理公司: | 铁岭天工专利商标事务所 21105 | 代理人: | 张沈 |
| 地址: | 112608 辽宁省铁岭市铁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 防腐 抽油泵 柱塞 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种往复式抽油泵的柱塞,特别是一种往复式抽油泵柱塞的环形容砂槽。
背景技术
油田井下的抽油泵有往复式抽油泵,复式抽油泵有泵筒,泵筒内有相配合的柱塞,柱塞有直圆管形杆体,杆体两端的管口内壁有连接用的内螺纹,使用时,用接箍把柱塞连接在抽油杆的下端,柱塞内装配有游动阀,用抽油机通过抽油杆驱动柱塞在泵筒内上、下往复运动把井液抽到地面上,为了提高抽油效率,柱塞的外壁与泵筒的内壁之间有较小的密封配合间隙。柱塞在抽油作业时要接触井液,井液里含有H2S、CO2、Cl-、SO42-、H2O、霉菌及其他综合性腐蚀因子和坚硬的固体悬浮颗粒。抽油时,抽油杆的杆体会受到井液内H2S、CO2、Cl-、SO42-、H2O、霉菌及其他综合性腐蚀因子的腐蚀,井液内细小坚硬的固体悬浮颗粒有时会进入柱塞的外壁与泵筒的内壁之间的密封配合间隙内,柱塞是在泵筒内往复运动过程中密封配合间隙内的细小坚硬的固体悬浮颗粒会对柱塞造成磨蚀。为了柱塞在使用时能防腐、防砂,不仅要对柱塞外表面作调质处理,还要在柱塞表面复合有喷焊复合的镍合金层,为了减小进入柱塞的外壁与泵筒的内壁之间的密封配合间隙内的细小坚硬的固体悬浮颗粒对柱塞的磨蚀,在柱塞的圆周面上均布有环形容砂槽,一旦细小坚硬的固体悬浮颗粒进入柱塞的外壁与泵筒的内壁之间的密封配合间隙内后,在柱塞往复运动过程中细小坚硬的固体悬浮颗粒会进入环形容砂槽内,防止对柱塞的外壁的进一步磨蚀,这种柱塞是防腐防砂抽油泵柱塞。
现有技术中,柱塞的圆周面上均布的环形容砂槽的截面是矩形的。在制作防腐防砂抽油泵柱塞时,是先在柱塞杆体的外壁表面喷焊镍合金层,再在表面喷焊镍合金层的柱塞的圆周面上切削出截面是矩形的环形容砂槽。这种防腐防砂抽油泵柱塞的环形容砂槽是在喷焊镍合金层后再切削而成,切削出的容砂槽处因切削加工而切除掉镍合金保护层,使用时,容砂槽处很容易被井液腐蚀损坏而降低柱塞的强度,如果先在柱塞杆体上切削出截面是矩形的环形容砂槽后再喷焊高耐磨的镍合金层,会因为熔融镍合金的表面张力较大,喷焊复合镍合金层时,在容砂槽的槽底内直角边缘处会产生对容砂槽的槽底包履不全的现象,
镍合金层包履不全面的防腐防砂抽油泵柱塞在使用时也会因为镍合金层包履不全处被井液腐蚀损坏而降低柱塞的强度。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述不足,提出一种镍合金层包履全面的防腐防砂抽油泵柱塞。
本实用新型是用如下方法实现的。
本防腐防砂抽油泵柱塞有直圆管形杆体,杆体两端管口的内壁有连接用的内螺纹,在柱塞的圆周面上均布有环形容砂槽,环形容砂槽的截面是弧形,杆体的外壁表面复合有喷焊复合的镍合金层。
本实用新型的容砂槽是截面是弧形的环形容砂槽,截面是弧形的环形容砂槽没有如同截面是矩形的环形容砂槽的槽底内直角边缘,在喷焊复合镍合金层时,在容砂槽的弧形槽不会产生包履不全的现象。
下面结合附图,对本实用新型作进一步地说明。
附图说明
图1是根据本实用新型的发明方案提出的一种防腐防砂抽油泵柱塞的主视局剖示意图。
具体实施方式
图1中,防腐防砂抽油泵柱塞有直圆管形杆体1,杆体两端管口的内壁有连接用的内螺纹2、3,在柱塞的圆周面上均布有截面是弧形的环形容砂槽4,杆体的外壁表面复合有喷焊复合的镍合金层5。
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