[实用新型]门成型内外翻条脱模机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种门成型内外翻条脱模机构。

背景技术：

随着冰箱在国内迅速的发展，产品的性能、实用性和外观要求越来越高，所以对于模具行业要求也越来越高。为了在国内竞争激烈的冰箱模具市场站有一席之地，所以模具的开模周期、质量、机构性能的稳定性、生产成本的控制都要好于自己的竞争对手。对于门成型模具，各冰箱生产厂由于各自的生产工艺和产品内部附件功能的多样性变化，抽芯机构就需要设计一个大部分厂商统一的既简单实用，又要节约成本的新型结构。

现有门胆成型模结构大多数采用外翻条做成活动铰链，内翻条做成固定式，脱模时强行脱模，导致产品此处尺寸形状不稳定，易变形，内部台阶减小强脱。这内部台阶少冰箱门封装配时易脱落。目前国内冰箱厂家对产品质量要求越来越严格，原结构己不能满足客户要求。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种门成型内外翻条脱模机构，最大程度改单件为标准件减少了不同的非标准单件，这样在前期设计时非标准单件的设计时间大大减少，生产成本也同样降低，为模具招标竞争赢得优势。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

门成型内外翻条脱模机构，其包括：

门成型主体，设于所述门成型主体上的内翻铰链座及外翻铰链座；

内翻铰链及外翻铰链各自通过轴铰接在所述内翻铰链座及外翻铰链座上，内翻条及外翻条分别连接在所述内翻铰链及外翻铰链上。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

采用本实用新型脱模机构在产品脱模时，带动内、外翻条同时转动，最后使口部尺寸开至最大10.8，完全大于成型时产品?槽最大尺寸10模，顺利完成脱模，从而很好的保证了产品的尺寸精度。

产品脱模时，带动内、外翻条同时转动，至使产品完全能顺利脱模，不存在强行脱模，从而很好的保证了产品的尺寸精度。内翻铰链和外翻铰链采用分开制造，门封中心距离调节方便，以便因成形机参数的调整，使料厚不均匀，造成产品门封槽尺寸的偏差，在零件制造工艺上，内、外翻铰链形状简单，匀己做成标准零件，便于批量采购，批量订购标准件减少生产成本。

本实用新型技术指标：

1）脱模效率高，可以达到0.5s快速脱模。

2）内、外部同时采用翻边脱模机构，制件脱模变形小，尺寸精度高。

3）可增加门胆内部台阶高度，门封条的安装牢固，工艺性好。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为图1的B-B剖视图；图4为本实用新型脱模状态图。

图中标号：1门成型主体、2外翻铰链、3外翻铰链座、4内翻铰链、5内翻铰链座、6内翻条、7外翻条、8轴。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式：

实施例：参见图1-4，本实施例的门成型内外翻条脱模机构，其包括：

门成型主体1，设于所述门成型主体1上的内翻铰链座5及外翻铰链座3，内翻铰链4及外翻铰链2各自通过轴8铰接在所述内翻铰链座5及外翻铰链座3上，内翻条6及外翻条7分别连接在所述内翻铰链4及外翻铰链2上。