[实用新型]一种塑封定子进料结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及定子的塑封进料结构。

背景技术

现有电机注塑进料口为单边进料，进料注塑成型时间长，注塑不易到位；另一方面，当电机铁芯分为左右两半时，由于定子铁芯单边进料，受力不均易出现两半定子铁芯冲开、错位不良等缺陷，电机品质不能得到有效保证。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种塑封定子进料结构，以达到缩短BMC注塑周期，提高生产效率，提高产品质量的目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

一种塑封定子进料结构，定子塑封模具包括动模和定模、用于进料的进料口，动模和定模合模后形成能容纳定子的型腔，进料口与型腔相通，其特征在于：动模和定模相配的合模面上开有两个进料口，两进料口对称设于型腔左右两侧。定子塑封模具设两个进料口，缩短BMC注塑周期，提高生产效率；由于进料口对称设于型腔两侧，防止注塑引起的外观不良及半定子铁芯冲开、错位现象，有效保证定子内孔同轴度及圆柱度，提升产品的品质。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征。

两进料口的连线过型腔的中心。两进料口的连线与定子的定子铁芯拼接面垂直。进料时，塑封料从两进料口中进入推压定子铁芯，使两定子铁芯的拼接面紧抵，避免冲开、错位现象发生。

动模、定模的合模面上均开有凹槽，动模、定模上的凹槽相对，合模后形成进料口。

有益效果：定子塑封模具设两个进料口，缩短BMC注塑周期，提高生产效率；由于进料口对称设于型腔两侧，防止注塑引起的外观不良及半定子铁芯冲开、错位现象，有效保证定子内孔同轴度及圆柱度，提升产品的品质。

附图说明

图1是 本实用新型塑封定子结构示意图。

图2是图1的D向结构示意图。

图中：1-定子铁芯； 2-拼接面；3-进料口痕；4-塑封定子，5-合模边。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

定子塑封模具包括动模和定模、用于进料的进料口，动模和定模合模后形成能容纳定子的型腔，进料口与型腔相通，动模和定模相配的合模面上开有两个进料口，两进料口对称设于型腔两侧；两进料口的连线过型腔的中心，且与定子的定子铁芯1拼接面2垂直。动模及定模的合模面上均开有凹槽，两凹槽相对，合模后形成进料口。

注塑完成后在进料口处留下进料口塑封料，在合模面处产生合模边5 ，切除进料口多余的塑封料后形成进料口痕3，形成如图1、2所示的塑封定子4。