[实用新型]罗茨风机的找正找平装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种罗茨风机的找正找平装置。

背景技术

    设备的找正找平精度是决定设备能否正常运行的关键。罗茨风机由电机皮带轮通过皮带带动一、二级压缩，采用简易底座将罗茨风机与基础底座联接在一起，由于简易底座的加工精度低，造成设备固定螺栓孔孔距与带内螺纹的底板座固定螺栓孔孔距不一致，经测量，孔间距有1mm 的偏差：在设备找正找平状态下，固定螺栓不能安装；固定螺栓安装好了，设备找正找平精度低。若不进行改进，则势必会造成两级压缩皮带轮与电机皮带轮中心不一致，造成皮带易损坏，皮带轮不同心运转电流高，维修劳动强度大，维修费用高。惯例的找平方法：1、重新加工内底板座螺纹孔，使其孔间距与设备固定螺栓孔间距一致；2、设备固定螺栓孔扩孔，使其与泵座上内螺纹孔保持一致。两种方法都需要拆卸设备，工作量大，时间长，孔间距加工精度要求较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种罗茨风机的找正找平装置，通过对固定螺栓上用不到的螺纹部位切削，重新获得调整余量，轻松实现设备找正找平，保证设备的安装精度，延长设备的寿命。

本实用新型的技术方案如下：

一种罗茨风机的找正找平装置，包括有基板和机座，所述的基板和机座上分别设有多个螺纹孔和多个通孔，有螺栓依次穿过机座和基板上的多个通孔和多个螺纹孔并将机座固定安装在基板上，其特征在于：所述螺栓外壁的上端为光杆，螺栓外壁的下端具有螺纹段，所述光杆的直径小于螺纹段的小径。

所述的罗茨风机的找正找平装置，其特征在于：所述基板和机座上的多个螺纹孔的深度分别为20mm和25mm。

所述的罗茨风机的找正找平装置，其特征在于：所述光杆的高度为22mm，光杆的直径为20mm，螺纹段的小径为22mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型加工简单，安装方便，不需要拆卸设备，通过将螺栓位于机座上的通孔内的部位用不到的螺纹用车床切削后，获得设备找平的余量，从而可以得到很好的找平精度，很好地解决了设备皮带轮不同心运转的故障。

附图说明

    图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种罗茨风机的找正找平装置，包括有基板和机座，基板和机座上分别设有多个螺纹孔和多个通孔，有螺栓1依次穿过机座和基板上的多个通孔和多个螺纹孔并将机座固定安装在基板上，螺栓1外壁的上端为光杆2，螺栓1外壁的下端具有螺纹段3，光杆2的直径小于螺纹段3的小径。

基板和机座上的多个螺纹孔的深度分别为20mm和25mm；光杆2的高度为22mm，光杆2的直径为20mm，螺纹段3的小径为22mm。

设备找正找平时，先螺栓1基本拧到位，由于螺纹段3的小径为22mm，光杆2的直径为20mm，所以有2mm的调整余量，可以轻松地补偿1mm的偏差量，达到了较高的找正找平精度，同时避免了惯例找平方法的缺点。

因基板加工精度低，造成设备找正找平状态下，固定螺栓不能安装；固定螺栓安装好了，设备找正找平精度低。通过将固定螺栓用不到的螺纹切削掉，保留出了调整余量，从而快速有效地解决了设备难以找正找平的难题。