[实用新型]一种镀锌焊管除水装置

说明书

技术领域

本实用新型属于金属加工设备领域，特别涉及一种镀锌焊管除水装置。 

背景技术

在镀锌焊管生产过程中，刚焊接好的镀锌管要进行水冷却，这样，在镀锌管内就会残留一些冷却水，以往清除这些残留水的方法都是依靠人工逐个倾倒，这种方法存在占用人员多、劳动强度大、速度慢、效率低等不足。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种占用人员少、劳动强度小、速度快、效率高的镀锌焊管除水装置。 

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的： 

一种镀锌焊管除水装置，包括输送装置，其创新之处在于，还包括翻转装置、除水装置，除水装置与输送装置横向并排布置，所述除水装置由卡扣输送链条、连接固定架、链轮支架组组成，卡扣输送链条悬挂在链轮支架组上，链轮支架组固装在连接固定架上，所述翻转装置由翻转气缸、翻转轴、翻转爪、电子探测控制器组成，翻转轴转动安装在链轮支架组上，翻转爪一端固装在翻转轴上，另一端搭放在输送装置上，翻转气缸下端固装在输送装置下部，上端与翻转轴铰装，电子探测控制器一端固装在输送装置顶面，另一端与翻转气缸控制连接。 

而且，所述链轮支架组由首端链轮支架、升高链轮支架、末端链轮支架组成，依首端链轮支架、升高链轮支架、末端链轮支架依次横向排列。 

而且，所述升高链轮支架，由前链轮支架、中链轮支架、后链轮支架组成并依次纵向排列，前链轮支架、中链轮支架、后链轮支架依次增高。 

而且，所述首端链轮支架、末端链轮支架均由三个与前链轮支架相 同的链轮支架组成。 

而且，所述卡扣输送链条为三条，三条卡扣输送链条中部分别悬挂在前链轮支架、中链轮支架、后链轮支架上，两端对应悬挂在首端链轮支架和末端链轮支架上。 

本实用新型的优点和有益效果为： 

1.本镀锌焊管除水装置以机械代替人工，占用人员少，劳动强度小； 

2.本镀锌焊管除水装置以机械代替人工，速度快、效率高； 

3.本镀锌焊管除水装置结构设计科学合理，具有占用人员少、劳动强度小、速度快、效率高等优点，是一种具有较高创新性的镀锌焊管除水装置。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图； 

图2为图1的左视图。 

1-输送装置，2-翻转爪，3-首端链轮支架，4-后链轮支架，5-翻转气缸，6-翻转轴，7-中链轮支架，9-电子探测控制器，10-挡板，11-末端链轮支架，12-卡扣输送链条，15连接固定架，16-前链轮支架。 

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。 

一种镀锌焊管除水装置，包括输送装置1，还包括翻转装置、除水装置，除水装置与输送装置横向并排布置，所述除水装置由卡扣输送链条12、连接固定架15、链轮支架组组成，卡扣输送链条悬挂在链轮支架组上，链轮支架组固装在连接固定架上，所述翻转装置由翻转气缸5、翻转轴6、翻转爪2、电子探测控制器9组成，翻转轴转动安装在链轮支架组上，翻转爪一端固装在翻转轴上，另一端搭放在输送装置上，翻转气缸下端固装在输送装置下部，上端与翻转轴铰装，电子探测控制器一端固装在输送装置顶面，另一端与翻转气缸控制连接。 

链轮支架组由首端链轮支架3、升高链轮支架、末端链轮支架11组成，依首端链轮支架、升高链轮支架、末端链轮支架依次横向排列。 

升高链轮支架，由前链轮支架16、中链轮支架7、后链轮支架4组成并依次纵向排列，前链轮支架、中链轮支架、后链轮支架依次增高。 

首端链轮支架、末端链轮支架均由三个与前链轮支架相同的链轮支架组成。 

卡扣输送链条为三条，三条卡扣输送链条中部分别悬挂在前链轮支架、中链轮支架、后链轮支架上，两端对应悬挂在首端链轮支架和末端链轮支架上。 

本实用新型的工作原理为： 

加工好的镀锌焊管经水冷却后，携带部分残留冷却水由输送装置向下道工序输送，当经过固装在输送装置顶面的电子探测控制器时，控制器向翻转气缸发出信号，翻转气缸即向外伸出并带动翻转轴转动进而带动翻转爪向上翻转，此时镀锌焊管正好被输送装置的挡板10挡住，由翻转爪将镀锌焊管翻转到除水装置的卡扣输送链条上，卡扣输送链条携带镀锌焊管进行横向输送，由于升高链轮支架的前链轮支架、中链轮支架、后链轮支架依次纵向排列并依次增高，所以，镀锌焊管在横向输送过程中后端逐渐抬高，这样，镀锌焊管内残留的冷却水就会自动流出，镀锌焊管横向输送至末端链轮支架后，被输送至下一工序。