[实用新型]铅饼纵向滚剪、造粒机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种对金属铅在冷态下进行纵向滚剪、造粒设备的设计方法及装置，特别是铅饼纵向滚剪、造粒机。

技术背景

目前在铅酸蓄电池制造行业中，生产铅粉的铅粉机需要用50g左右的铅粒作原料，铅粒的获得，传统做法是将铅锭（每锭重45kg）用熔铅锅熔化后分隔成铅粒，这样不仅浪费大量能源、损耗铅材还严重污染环境。为了从根本上解决此问题，我们特研制了该设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铅饼纵向滚剪、造粒机的设计方法及装置，它刀具结构简单、互换性好、制造成本低、使用寿命长。

  本实用新型技术方案是设计一种铅饼纵向滚剪、造粒机，其特征是：它通过两个同步对转的刀盘，将铅饼纵向滚剪为铅条再横向滚切成颗粒状；铅饼纵向滚剪、造粒机的机架上固定有动力机构，动力机构通过传递机构与纵向滚剪机构和横向滚切机构传动连接，纵向滚剪有两组同步对转的刀盘，两组刀盘交错排列形成凹槽；横向滚切刀与导向槽体下部形成封闭的凹槽。 

所述的机架上固定有箱体，箱体相互平行的前后侧板之间通过轴承连接有两组同步纵向滚剪对滚的刀盘、横向滚切刀与导向槽体、传递机构的主动轴固定在箱体内，机架顶面开有孔并装有导板。  

所述纵向滚剪机构的两个传动轴是实心结构，传动轴两端的齿轮与同步对转齿轮啮合；主动轴与横向滚切刀轴是实心结构，轴两端各有一个齿轮同时转动；主动轴上装有一对主动齿轮，主动齿轮同时与纵向滚剪机构的一对纵向滚剪机构主动齿轮及横向滚切刀体的一对横向滚切传动齿轮啮合；主动齿轮及横向滚切刀体的横向滚切传动齿轮直径小于纵向滚剪机构的纵向滚剪机构主动齿轮。

所述两组刀盘交错形成的每个凹槽底部与导向槽体的孔相通，导向槽体上部两外侧圆弧与隔环、刀盘相切，导向槽体下部的圆弧面与横向滚切刀体上部的圆弧面相切 。

所述的动力机构是减速电机，减速电机通过联轴器与主动轴相连，主动轴通过轴承连接在箱体上。 

所述的传递机构是联轴器、齿轮、链轮或同步带轮，总之把动力传递给主动轴的机构。

所述的纵向滚剪机构通过轴承固定在箱体相互平行的前后侧板之间，箱体两外侧悬臂轴上安装一对纵向滚剪机构主动齿轮，用于传递动力并保证纵向滚剪机构两组刀盘同步；箱体内部轴上安装纵向滚剪机构刀盘，每组刀盘由刀盘与隔环组成，每两片刀盘之间装有隔环，每片刀盘与隔环通过平键或花键与轴相连并一起转动；每片刀盘与隔环上加工有滚花以利于铅条输送。

所述的横向滚切机构通过轴承固定在箱体相互平行的前后侧板之间，箱体两外侧悬臂滚切刀轴上安装一对横向滚切传动齿轮，用于传递动力并保证与纵向滚剪机构两组刀盘同时转动；横向滚切传动齿轮直径小于纵向滚剪机构主动齿轮，箱体内部滚切刀轴上安装横向滚切刀，横向滚切刀圆周上开有多个均布的槽，以接纳铅条，在转动过程中，槽的顶部刀口把铅条切为颗粒装，并向下排出，横向滚切刀通过平键或花键与轴相连并一起转动。 

本实用新型的特点是：该铅饼纵向滚剪、造粒机在冷态下将铅饼先纵向滚剪成条状，再横向滚切为铅粒，这种铅饼纵向滚剪、造粒机刀具结构简单、互换性好、制造成本低、使用寿命长。

它把纵向滚剪与横向滚切通过导向槽体连接在一起，当铅饼进入纵向滚剪中时，动力机构驱动传动机构带动滚剪刀盘同步对滚，滚剪刀盘将铅饼切成条，并送入导向槽体相互交错的通槽中，而通槽底部与横向滚切刀把铅条切成铅粒甩出，使铅饼在冷态下分割成大小均匀的铅粒。

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明。

图1是实施例结构示意图；

图2是设备横截面示意图。  

图中：1、机架；2、减速电机；3、纵向滚剪机构主动齿轮； 4、箱体；5、纵向滚剪机构从动齿轮；6、主动齿轮；7、横向滚切传动齿轮；8、横向滚切刀；9、主动轴；10、导向槽体；11、刀盘；12、铅饼。

具体实施方式

实施例1

   铅饼纵向滚剪、造粒机，其特征是：它通过两个同步对转的刀盘11，将铅饼12纵向滚剪为铅条再横向滚切成颗粒状；铅饼纵向滚剪、造粒机的机架1上固定有动力机构，动力机构通过传递机构与纵向滚剪机构和横向滚切机构传动连接，纵向滚剪有两组同步对转的刀盘11，两组刀盘11交错排列形成凹槽；横向滚切刀8与导向槽体10下部形成封闭的凹槽。

实施例2