[实用新型]新型节能连续沉淀结晶反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沉淀结晶反应器的改进，属化工设备，具体地说是一种新型节能连续沉淀结晶反应器，应用于物料的连续结晶。

背景技术

在化工生产中，沉淀结晶反应器是一种常用的设备，由圆底的桶体、搅拌叶片、减速电机构成，在桶体的上部设有进料管，减速电机的下部设有搅拌叶片，搅拌叶片设在桶体腔内，在桶体的底部设有放料管，放料管上设有放料阀，物料从进料管进入桶体腔内，搅拌反应、静止、沉淀、结晶。常用的沉淀反应结晶器存在以下缺陷：由于沉淀结晶过程中产生晶体，料液含固量高，搅拌负荷大，配备电机功率高，能耗高；由于沉淀、反应在一个桶中进行，反应时间短，养晶、育晶时间短，晶体生长不好；同时由于反应、养晶在一个桶内进行，需一定的养晶时间，结晶器的利用率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电力消耗低，反应、结晶连续，晶体生长均匀的新型节能连续沉淀结晶反应器。

为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该新型节能连续沉淀结晶反应器，包括反应桶、进料管、反应搅拌装置、反应桶放料阀和出料管，进料管设在反应桶的上部，在反应桶上设有反应搅拌装置，反应桶的底部为圆弧形，在反应桶的底部设有反应桶放料阀，反应桶放料阀与出料管相连通，其特征在于：所述的反应桶通过转移管与养晶桶相连通，转移管的进口设在反应桶的下部，转移管的出口设在养晶桶的上部，在养晶桶上设有养晶搅拌装置，养晶桶的底部为圆弧形，在养晶桶的底部设有养晶桶放料阀，养晶桶放料阀与出料管相连通。

本实用新型还通过如下措施实施：所述的进料管设在反应桶的桶壁的切线方向上，以保证物料从进料管内沿切线方向进入反应桶腔内。

所述的养晶搅拌装置和反应搅拌装置，都由减速电机和搅拌叶片构成，搅拌叶片固定在减速电机的转动轴上。 

本实用新型的有益效果在于：与目前普通的沉淀结晶反应器相比，由于采用切线进料，物料自行旋转，减轻了搅拌阻力，从而降低了电力消耗，同时采用了反应桶与养晶桶分开的办法，使晶体有足够的生长时间，并且实现了生产的连续性，可广泛用于食品、化工、医药等行业。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视示意图。

图中：1、反应桶；2、进料管；3、反应搅拌装置；4、反应桶放料阀；5、出料管；6、转移管；7、养晶桶；8、养晶搅拌装置；9、养晶桶放料阀。

具体实施方式

参照附图1制作本实用新型。该新型节能连续沉淀结晶反应器，包括反应桶1、进料管2、反应搅拌装置3、反应桶放料阀4和出料管5，进料管2设在反应桶1的上部，通过进料管2将物料投入反应桶1腔内，在反应桶1上设有反应搅拌装置3，以便对反应桶1内的物料进行搅拌，保证反应充分，反应桶1的底部为圆弧形，在反应桶1的底部设有反应桶放料阀4，反应桶放料阀4与出料管2相连通，其特征在于：所述的反应桶1通过转移管6与养晶桶7相连通，转移管6的进口设在反应桶1的下部，转移管6的出口设在养晶桶7的上部，在养晶桶7上设有养晶搅拌装置8，养晶桶7的底部为圆弧形，在养晶桶7的底部设有养晶桶放料阀9，养晶桶放料阀9与出料管5相连通。

所述的进料管2设在反应桶1的桶壁的切线方向上，以保证物料从进料管2内沿切线方向进入反应桶1腔内。

所述的养晶搅拌装置8和反应搅拌装置3，都由减速电机和搅拌叶片构成，搅拌叶片固定在减速电机的转动轴上。

使用本实用新型时，通过进料管2将物料沿反应桶1的切线方向投入反应桶1腔内，反应搅拌装置3对物料进行搅拌，保证反应充分，当反应液液面达到转移管6出口相平时，料液进入养晶桶7，在养晶搅拌装置8的搅拌作用下育晶养晶，最后料液由养晶桶7底部的养晶桶放料阀9沿出料管5送入其他工序。