[实用新型]双冷媒一体式风冷空调

说明书

技术领域

本实用新型属于商用空调技术领域。

背景技术

目前的商用空调领域通常采用蒸发压缩式制冷循环系统，它是利用制冷剂蒸发时吸收汽化潜热来制冷的。制冷剂是空调制冷系统中实现制冷循环的工作介质，利用氟利昂制冷的风冷商用空调压缩机制冷都是通过冷凝器依靠外部环境的空气流动散热来实现，当夏季外界空气温度高于38℃时，冷凝器散热效率就变得很低，相应空调制冷能效也就变得很低。

水直接蒸发制冷技术主要应用于农业大棚或工业厂房，该制冷方式属于等焓降温，降温的同时增加空气的含湿量，当外界空气的湿度增大到一定程度时，降温的效果便不再明显。受此限制,该制冷方式一直无法进入商用空调领域。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种双冷媒一体式风冷空调，将氟利昂蒸发压缩制冷和水直接蒸发制冷有机结合在一起，外界气温不太高时，利用水蒸发来降温，外界气温很高时，打开压缩机利用氟利昂循环降温，同时又利用水蒸发降温来给压缩机冷凝器散热，可以使商用空调制冷的能效极大地提高，同时也解决了现有技术水直接蒸发制冷无法进入商用空调领域的难题。

本实用新型主要由空调箱体、风向转换阀、压缩机、蒸发器、冷凝器、蒸发过滤网、空气过滤器、水分布系统、水箱、液位控制系统、水泵、送风机、排风机组成，解决其问题所采用的技术方案是箱体分为四部分：（I）新风蒸发冷却区、（II）冷凝送风区、（III）回风区、（IV）排风蒸发区，四个区域由隔板隔开，其中（I）、（III）分别和（II）、（IV）区域间有转换风阀。

（I）新风蒸发冷却区内的蒸发过滤网放置在水箱上部，水泵置于水箱内，通过连接管路连接蒸发过滤网上面的水分布器，水分布器为沟槽状；液位控制系统设置在水箱里面，用于自动控制水箱的液位；空气过滤器置于和（II）冷凝送风区连通风向阀前部，过滤新风。

（II）冷凝送风区内的送风机置于箱体的下部，实现冷空气的下送上回；蒸发器放在送风机上部和（III）区连通风向阀部位，保证通过该风阀进来的空气必须经过蒸发器才能进入该区域。

（III）回风区位于（II）冷凝送风区上部，外面壁板上设置回风口。

（IV）排风蒸发区内的排风机置于整个箱体的上部，冷凝器放置在（IV）区和（I）区连通的风向阀部位，保证由（I）区进入的空气必须经过冷凝器才能排出。

采用本实用新型的积极效果是利用了双冷媒制冷模式，制冷能耗低，机组的能效比能够提高30%左右。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图中1水分布器、2蒸发过滤网、3空气过滤器、4水泵、5水箱、6液位控制系统、7蒸发器、8送风机、9风向阀、10压缩机、11回风口、12排风机、13冷凝器、14隔板、15箱体。

具体实施方式

如图所示：该箱体15分为四部分：（I）新风蒸发冷却区、（II）冷凝送风区、（III）回风区、（IV）排风蒸发区，四个区域由隔板14隔开，其中（I）、（III）分别和（II）、（IV）区域间有转换风阀9。

（I）新风蒸发冷却区内的蒸发过滤网2放置在水箱5上部，蒸发过滤网2的材料可由纸质、金属或无机材料经特殊工艺形成波纹板状交叉重叠而成，水箱5材质可由塑料或不锈钢制成；水泵4置于水箱5内，通过连接管路连接蒸发过滤网2上面的水分布器1，水分布器1可由PVC管打孔或者注塑为沟槽状；液位控制系统6设置在水箱里面，用于自动控制水箱的液位；空气过滤器3置于和（II）冷凝送风区连通风向阀9-1前部，空气过滤器3采用无纺布或PE材质。

（II）冷凝送风区内的送风机8可采用离心或者轴流风机，置于箱体15的下部，实现冷空气的下送上回；蒸发器7放在送风机8上部和（III）区连通风向阀9-4部位，保证通过该风阀进来的空气必须经过蒸发器7才能进入该区域。

（III）回风区位于（II）冷凝送风区上部，外面壁板上设置回风口11。

（IV）排风蒸发区内的排风机12采用散热用轴流风机，置于箱体上部，冷凝器13放置在（IV）区和（I）区连通的风向阀9-3部位，保证由（I）区进入的空气必须经过冷凝器13才能排出。

工作时，工作状态一，风向阀9-1、9-2打开，9-3、9-4关闭，启动送风机8、水泵4及排风机12，室外空气通过蒸发过滤网直接蒸发降温后再经空气过滤器3进入室内，室内的热空气经回风口由排风机12排出室外，实现冷热空气循环，达到降温目的。该状态下只是运行风机和水泵，制冷能耗很小。

工作状态二，室外空气处于高热高湿时，风向阀9-1、9-2关闭，9-3、9-4打开，空气改为内循环模式。启动送风机8、水泵4及排风机12，开动压缩机10，室内空气经过蒸发器降温后再次回到室内，室外空气通过蒸发过滤网直接蒸发降温后，经过冷凝器，与冷凝器进行热交换，带走热量，然后再由排风机12排出室外。该工作状态下，冷凝器进风温度远远低于室外温度，通过实验测得，当冷凝器进风温度由40℃降至25℃时，机组的能效比能够提高30%左右。