[实用新型]除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘领域，具体而言，涉及一种除尘装置。

背景技术

生产物料在包装与生产装配前需要进行除尘，对于电子工件来说，其整个组装过程都需要进行除尘处理。由于工件的洁净度与静电防护要求较高，必须保证除尘的全面彻底并保证低静电，除尘不净将直接影响工件的装配效果或直接导致工件出现功能故障。除尘过程产生的静电压太高将直接导致电子元器件受静电击穿失效，以上情况都将会造成大量的成品拆机返工事故。

目前行业内物料除尘、电子工件生产除尘的方法主要有以下两种：

一种是手动气枪方式，直接用气枪进行吹尘，此方式吹尘操作灵活度不高，除尘不够全面彻底，吹尘过程产生高静电压，尘屑直接漂浮在车间，使车间内的空气变得浑浊，严重影响车间环境，若灰尘再次掉落到生产物料、半成品、成品上会直接影响工件的质量，并且此方法劳动强度大，噪音大；

另一种是手动滚轮方式，采用滚轮在物料表面进行粘尘，此方式在粘尘过程产生的静电太高，导致将电子工件上的静电敏感器件损伤，并且，此方法的除尘面受局限只能在平面上进行粘尘，操作复杂、劳动强度大，成本高，目前也主要用于普通成张物料表面的除尘。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种除尘装置，以解决现有技术中在除尘时，尘屑到处漂浮的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种除尘装置，连接电源，除尘装置包括：防尘罩，设置有工件入口；吹尘装置，设置于防尘罩内；气体输送管，第一端连通吹尘装置，第二端连接供气装置；抽风装置，设置于防尘罩内，并位于工件入口的下方。

进一步地，吹尘装置为离子风枪。

进一步地，还包括：感应装置，感应防尘罩内是否存在工件；控制系统，接收感应装置发出的信号，控制吹尘装置和/或抽风装置的开闭。

进一步地，感应装置设置于吹尘装置的内部或与吹尘装置相连接。

进一步地，感应装置为光敏电阻。

进一步地，吹尘装置连接在防尘罩的顶部，抽风装置与吹尘装置相对应地连接在防尘罩的底部。

进一步地，气体输送管穿过防尘罩的顶部连接至吹尘装置的上端。

进一步地，抽风装置为抽风扇。

进一步地，除尘装置还包括设置在防尘罩外部的排尘管，排尘管上端连通抽风装置。

进一步地，还包括储水装置，排尘管的下端口伸入储水装置内部。

进一步地，气体输送管为可弯曲的软管。

本实用新型的除尘装置，通过将吹尘装置和除尘工件设置在防尘罩中进行除尘，并且在工件入口的下方设置抽风装置，将除掉的尘屑抽走，防止了尘屑到处漂浮，污染环境。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的除尘装置的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，本实用新型的除尘装置，连接电源，该除尘装置包括防尘罩10、吹尘装置20、气体输送管70及抽风装置40，其中，工件入口30设置在防尘罩10的侧壁上，吹尘装置20，设置于防尘罩10内，位于工件入口30的上方，其顶部与防尘罩10的顶部连接；气体输送管70的一端穿过防尘罩10的顶部并与吹尘装置20的顶部连通，另一端连接供气装置，以为吹尘装置20输送气流；抽风装置40设置于工件入口30的下方，抽出吹尘装置20自工件上除掉的尘屑。

作为一种优选方案，本实用新型的除尘装置还包括感应装置(如光敏电阻等)和控制系统，感应装置可以设置在吹尘装置20的内部或者与吹尘装置20连接，用于感应工件的放入，控制系统接收到感应装置的信号后控制吹尘装置20和/或抽风装置40的开闭。

本实用新型的吹尘装置20优选为离子风枪，当工件自工件入口30放入防尘罩10后，感应装置感应到工件的放入后发出信号，控制系统接收到感应装置的信号后控制离子风枪吹出强劲的离子风，以对工件进行除尘除静电的处理。抽风装置40优选为抽风扇，抽风装置40上还可以设置离子感应装置，当离子感应装置感应到离子流后向控制系统发出信号，控制系统控制抽风装置40进行抽风处理。