[实用新型]防爆酸解锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钛白粉生产设备，具体涉及一种酸解锅。

背景技术

在硫酸法生产钛白粉的过程中，酸解锅是用压缩空气进行搅拌的固液相反应的设备，在其中进行配酸，投入矿粉、混料进行主反应、熟化、浸取还原和放料等工序。其中主反应中，浓硫酸分解钛矿，制取可溶性的钛的硫酸盐，钛铁矿的主要成分为偏钛酸铁，是一种弱酸弱碱盐，可以用强酸把它分解，用过量的酸就能使反应进行到底，由于这个反应是一个剧烈的放热反应，最高温度可以达到250℃，反应过程中酸解锅的内部压力会急剧增大，由于现有的酸解锅没有一定的泄压措施，极易造成酸解锅发生压力爆炸，破坏酸解锅锅盖和尾气管道。

此外，反应过程中需要空气搅拌，由于现有的酸解锅筒体一般采用高等于直径的比例，反应时常发生相当多的气流短路现象，锅中间翻腾高，而四周不翻泡，搅拌不均匀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以自动搅拌均匀，可以安全泄压的防爆酸解锅。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防爆酸解锅，包括锅体、锅盖、锥底，锥底连接在锅体的底部，所述锅体的高径比大于1.2，锅体的支管和主管上均设有防爆口并安置防爆装置。

采用上述技术方案的防倒料的防爆酸解锅具有如下优点：1，由于锅体的高径比大于1.2，锅体四周的固液相也翻腾冒泡，空气搅拌更均匀；2，由于锅体的支管和主管上均设有防爆口并安置防爆装置，因此当反应剧烈可能发生爆炸时，防爆装置可以及时泄压，保证酸解锅的安全。

作为优选方案，为了进一步的降低防爆装置的成本，所述的防爆装置为防爆膜。

作为优选方案，综合考虑防爆效果，所述主管上的防爆口直径为300mm。

附图说明

图1是本实用新型实施例防爆酸解锅的结构示意图。

具体实施方式   

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

如图1所示，本实用新型提供一种防爆酸解锅，包括锅体1、锅盖2、锥底3，锥底3连接在锅体1的底部，锅体1的高径比为1.3，锅体1的支管11和主管12上均设有防爆口并安置防爆膜4，主管12上的防爆口直径为300mm。

根据实际需要防爆膜4也可以更换为其他防爆装置，比如泄压阀等。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。