[实用新型]一种改进封口机构的无纺布包装机

说明书

技术领域：

本实用新型属于包装机领域中专用于无纺布的包装机，具体涉及的是一种改进封口机构的无纺布包装机。

背景技术：

   现有市面上的无纺布包装机，特别的采用填料包装的包装机，对无纺布袋子的封口及切断是采用两个步骤分别进行的，同时为了确保上下两个包装袋都有各自的封口线，必须采用两条横向的封口线，设用两套的封口设备进行操作，再对袋体切断，切断基本是采用刀具进行物理性切断或者超声波切断，由于两条封口线之间存在一定的间距，这段两个包装袋的封口之间的材料是无法计算在有效包装体积内，成为浪费掉的部分，这样的结构的袋体结构复杂制造成本高。现有技术中还有一种是采用恒温加热的，该种加热方式的制袋速度较慢，同时也比较浪费能源。

发明内容：

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种使用单根加热丝采用瞬间加热、在封口的同时具有切断效果，可以节省袋体原料的改进封口机构的无纺布包装机。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种改进封口机构的无纺布包装机，所述的无纺布包装机包括依次设置在机架上的落料机构、翻领成袋机构及封口机构，所述的落料机构包括一存料箱及一输料管，所述的翻领成袋机构包括一无纺布布架及一翻领件，所述的翻领件绕包设置在输料管外围，其特征在于所述的封口机构包括侧封部件及横封切断部件，所述的侧封部件设置在输料管的侧边，所述的横封切断部件设置在输料管下端的对应位置，所述的横封切断部件包括可夹合配合的定夹片和动夹片及夹片驱动机构，所述的夹片驱动机构的动力输出端连接动夹片，所述的定夹片的夹合面上设置有单条条状加热丝。本实用新型采用单根的加热丝作为封口部件，并将其设置在定夹片的夹合面上，通过定夹片和动夹片的夹合动作将袋体压合之后对加热丝进行通电加热，无纺布的袋体在被加热到熔化温度之后，袋口熔合，同时由于定夹片和动夹片的夹紧作用，熔合线会被进一步压紧而分边，形成熔断。同时在断口部位的两端形成两个坚固的熔合封口线。对加热丝的通电时间可为0.1-0.5秒，然后继续压紧定夹片和动夹片，保持有一个压合的冷却时间，时间为0.2-2秒。

由于无纺布对比塑料薄膜具有较低的热容比及比较长的散热时间，较长的冷却时间造成了较慢的生产效率，优选的，为了使封口线快速地减低到固化温度，所述的动夹片内设置有水冷管路。液体通过水冷管路对动夹片进行降温，进而对熔合位置进行降温，使袋体熔合之后的熔化温度快速减低到固化温度。

优选的，为了使袋体在制作的时候实现更牢固的位置固定，所述的横封切断部件还包括一辅助夹紧装置，所述的辅助夹紧装置设置在定夹片和动夹片的上方，所述的辅助夹紧装置包括一对夹紧片及驱动夹紧片做夹合动作的平移机构。辅助夹紧装置可以对袋体的封口线上方进行辅助夹紧，同时，可以保证定夹片和动夹片在熔断之后再分开的时候，袋体中的包装物不会对袋体底部的封口线有压力。延长了封口线的固化时间。

为了使横封切断部件具有更好的快速冷却效果，所述的夹紧片内设置有气管，所述的夹紧片侧边设置有透气口，透气口与夹紧片内的气管相同，采用风力冷却具有结构简单，使用安全，效果好的优点。

为了使使封口的熔合线具有更高的粘合性，所述的夹紧片上设置有缓冲弹簧，所述的条状加热丝与定夹片之间设置有导热硅胶垫。

所述的侧封部件包括一侧压片，在所述的侧压片上，与输料管接触的一侧表面设有一加热带，所述的侧压片内侧设置有水冷管路。侧压片采用瞬间加热的方式，可以快速得进行熔合封口动作。

所述的输料管上设置有导热硅胶，所述的导热硅胶对应于侧压片设置。导热硅胶具有一定的弹性，可以在无纺布的熔合位置熔化后，利用一定的回弹力将袋体切断，并在断口两侧形成新的固化封口。

所述的横封切断部件还包括一对的插角插片，插角插片用于在袋体横封的时候插出一叠合形状，所述的插角插片设置在输料管的末端。

本实用新型的改进封口机构的无纺布包装机,采用瞬间加热的熔接结构，同时在熔接部位设置快速辅助冷却的部件，使无纺布快速地从熔化温度减低到固化温度，采用条状加热丝，可同时完成切断的功能，有效的节省了袋体的原料，同时熔合的连接部位的物理强度能满足要求，具有较高的产业价值。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构横封切断部件结构示意图。

具体实施方式：