[实用新型]一种自洁铝单板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种自洁铝单板。

背景技术

传统的建筑装饰材料大多数采用石材或者石膏板，但是这些装饰材料自身比较重，建筑安全性差，安装加工性能也很差。铝单板由于其优异的加工性能和自身重量轻、价格低等因素，被广泛应用于建筑装饰领域。近年来随着市场发展的需求以及行业产品档次的提高，人们对铝单板的各种性能要求也越来越高。

铝单板由于重量轻被广泛的使用，但现有的铝单板在自然环境中使用一段时间后，铝单板本身具有导电吸附灰尘，亲水性查，使用一段时间会蒙上污垢灰尘，影响建筑物的外观，人工定期清洗费用也较高，其在清洗时使用的化学洗涤剂，对铝单板本身腐蚀性强，影响使用寿命，也会对环境造成污染，且色彩单一不够美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种自洁铝单板，它不易吸附灰尘、耐腐蚀、自洁性强、便于日常保养维护、色彩丰富不褪色的特点。

本实用新型是通过以下技术来实现的：

一种自洁铝单板，包括铝合金面板，所述铝合金面板的向外侧方向依次设有底漆层、TiO₂陶瓷涂料构成的光触媒涂层。

较佳的，铝合金面板外侧还设置喷砂钝化层。

较佳的，铝合金面板的喷砂钝化层与底漆层间设置外侧铬化处理层。

较佳的，铝合金面板的内侧设置内侧铬化处理层。

较佳的，底漆层的厚度为15-20μm。

较佳的，光触媒涂层的厚度为5-10μm。

较佳的，所述外侧铬化处理层、内侧铬化处理层的厚度为10-20μm。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的自洁铝单板，包括铝合金面板，所述铝合金面板的向外侧方向依次设有SiO₂底漆层、TiO₂陶瓷涂料构成的光触媒涂层，通过底漆层再设置光触媒涂层，减少光触媒涂层的用量，附着牢固，节省成本；外侧的TiO₂陶瓷涂料构成光触媒涂层具有高硬度、耐腐蚀性、除静电、亲水性良好，因此不会因静电吸附灰尘，并在雨水的冲刷下，容易将灰尘冲掉，具有良好的自洁功能，减少维护，减轻对环境的危害，延长使用寿命，另外，可以提供多种色彩形式，美观大方、色彩丰富不褪色的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示，一种自洁铝单板，包括铝合金面板1，所述铝合金面板1的向外侧方向依次设有底漆层2、TiO₂陶瓷涂料构成的光触媒涂层3，所述铝合金面板1的向外侧方向依次设有底漆层2、TiO₂陶瓷涂料构成的光触媒涂层3，通过底漆层2再设置光触媒涂层3，减少光触媒涂层3的用量，附着牢固，节省成本，外侧的TiO₂陶瓷涂料构成光触媒涂层3具有高硬度、耐腐蚀性、除静电、亲水性良好，因此不会因静电吸附灰尘，并在雨水的冲刷下，容易将灰尘冲掉，具有良好的自洁功能，减少维护，减轻对环境的危害，延长使用寿命，另外，可以提供多种色彩形式，美观大方、色彩丰富不褪色的特点；另外TiO₂陶瓷涂料具有良好的耐候性：因此不会像由此涂层那样容易被紫外线、酸雨、汽车废气和大气污染破坏而老化；还能有效地降解甲醛、苯、甲苯、二甲苯、醋酸、氨、挥发性有机物(TVOC)等污染物，并具有高效广谱的消毒能力，将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理。

为了使底漆层2与铝合金面板1附着牢固，去除表面的残留化学物质，在铝合金面的外侧还设置喷砂钝化层4。

为了进一步保护铝合金面板1，避免腐蚀损坏，在铝合金面板1的喷砂钝化层4与底漆层2间设置外侧铬化处理层5、铝合金面板1的内侧设置内侧铬化处理层6。外侧铬化处理层5、内侧铬化处理层6同时处理，减少工艺，节省成本。

作为一较佳实施例，底漆层2的厚度为15-20μm，在此厚度范围内既能节省成本，又能起到很好的保护及牢固附着光触媒涂层3的作用。

作为一较佳实施例，光触媒涂层3的厚度为5-10μm，在此厚度范围内既能节省成本，又能起到很好的发挥其效能

作为一较佳实施例，外侧铬化处理层5、内侧铬化处理层6的厚度为10-20μm，在此厚度范围内既能节省成本，又能起保护作用。