[实用新型]一种插销式内置双阀瓣止回阀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及止回阀技术领域，具体涉及一种插销式内置双阀瓣止回阀。 

背景技术：

双阀瓣止回阀由于体积小、重量轻，应用非常广泛。原先的双阀瓣止回阀大多是外置式，即转轴和挡轴是从阀体外部穿入的，需要2个或4个螺塞或填料密封，无疑增加了泄漏环节，加之阀体上横向钻孔攻丝，难度大，准确性差，质量得不到保证。后来出现的内置双阀瓣止回阀，有的是结构非常复杂，工艺性差；有的是在法兰面上铣出月牙槽来安装托架，牺牲了法兰密封面宽度，影响了法兰密封的可靠性。 

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种插销式内置双阀瓣止回阀，它避免了外置双阀瓣止回阀的转轴和挡轴处的至少两个泄漏环节，使得密封性能更加可靠，使得加工和装配工艺更加简单、准确，降低了成本，外形也更加整洁美观。 

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含阀体1、阀瓣2、转轴3、弧形方键4、插销式托架5、止动垫圈6、锁紧螺母7、挡轴8、扭簧9和吊环10；转轴3和挡轴8径向设置在阀体1的内部，两个阀瓣2和插销式托架5套接在转轴3上，且插销式托架5设置在挡轴8的两端，止动垫圈6、锁紧螺母7、扭簧9套接在挡轴8上，设置在插销式托架5和挡轴8的中间，锁紧螺母7设置在挡轴8上，且锁紧螺母7和插销式托架5之间设置有止 动垫圈6，吊环10设置在阀体1的外侧。 

本实用新型具有以下有益效果：它避免了外置双阀瓣止回阀的转轴和挡轴处的至少两个泄漏环节，使得密封性能更加可靠，使得加工和装配工艺更加简单、准确，降低了成本，外形也更加整洁美观。 

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图， 

图2为本实用新型的左视图， 

图3为本实用新型的俯视图。 

具体实施方式：

参看图1-3，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含阀体1、阀瓣2、转轴3、弧形方键4、插销式托架5、止动垫圈6、锁紧螺母7、挡轴8、扭簧9和吊环10；转轴3和挡轴8径向设置在阀体1的内部，两个阀瓣2和插销式托架5套接在转轴3上，且插销式托架5设置在挡轴8的两端，止动垫圈6、锁紧螺母7、扭簧9套接在挡轴8上，设置在插销式托架5和挡轴8的中间，锁紧螺母7设置在挡轴8上，且锁紧螺母7和插销式托架5之间设置有止动垫圈6，吊环10设置在阀体1的外侧。 

本具体实施方式在阀体密封面上方的内圆面上设有一对长方形平台，精加工阀体密封面后，加工平台内圆面和弧形键槽，并在密封面横档两端对称钻一对销孔；长方形的托架上设有支撑转轴和挡轴的孔，一端的销轴头与阀体销孔相配合，托架一面为平面，一面为圆弧面，圆弧面上设有键槽，保证托架插入阀体销孔后，其键槽与阀体平台上的键槽对齐；另外，圆形的止动垫圈带有两耳，以最终防止键盘的移动和锁紧螺母防松，键是截面为正方形的弧形键，其弧度与阀体内圆平台弧面相匹配。 

本具体实施方式将一对阀瓣2套在转轴3上，扭簧9、锁紧螺母7、 止动垫圈6套在挡轴8上，把两插销式托架5同时套在转轴3、挡轴8的两端，然后一齐沿着阀体1的内圆平台弧面托入阀体1的销孔中，对齐键槽，预紧锁紧螺母7，将两弧形方键4轻轻敲入键槽中，紧固锁紧螺母7，待强度试验和密封试验全部合格后，折弯止动垫圈6的两耳，挡住弧形方键4的端面，防止键松动外移，并将止动垫圈6一边向上翻起，靠住锁紧螺母7的一边防松。托销和方键防止了托架的上、下窜动，锁紧螺母防止了托架的径向松动，可靠地实现了内置。 

本具体实施方式避免了外置双阀瓣止回阀的转轴和挡轴处的至少两个泄漏环节，使得密封性能更加可靠，使得加工和装配工艺更加简单、准确，降低了成本，外形也更加整洁美观。