[实用新型]连续中药提取机

说明书

技术领域

本实用新型属于植物成分提取设备技术领域，特别是涉及一种连续中药提取机。

背景技术

目前，市场上使用的大型中药提取设备均为罐式加热设备，操作方法是在提取罐中加入药材量的8至10倍的溶液，由于受到罐式加热设备容量的限制，大批量同种方剂的中药提取过程需分批进行，操作人员需不断重复投药、注水、加热、出液、出渣的步骤，这样不仅工作强度大，中药提取效率低，而且无法达到连续生产的目的。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可简化操作步骤、减轻工作强度、大幅度提高工作效率且可实现连续生产的目的连续中药提取机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

连续中药提取机，其特征在于：包括主动机和从动机，所述主动机与从动机之间连接有冷凝管和提取管，通过主动机、从动机、冷凝管和提取管连接构成提取机的贯通体部分，所述主动机和从动机内分别装有与外部电机连接的链轮，所述链轮上装有链条，所述链条呈环状充斥在冷凝管和提取管内，所述冷凝管外部设有冷却夹套，所述提取管靠近一端处设有出液口，另一端处设有进液口，所述提取管外壁上分别装有加热夹套和多组超声波发生器。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述主动机底部设有出料口，从动机顶部设有进料口。

所述链条的链环上固接有限位柱，并通过限位柱定位固接链盘。

所述链条上每间隔一个链环固接有限位柱。

所述链盘采用与冷凝管和提取管相匹配的孔板结构。

所述提取管为U形管结构。

所述冷凝管为直管结构。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，即采用本中药提取机可以进行不停顿的连续提取，无需将大批量同种方剂的中药提取过程分批进行，大幅度降低提取作业周期，且可减轻操作人员工作强度，无需不断的重复投药、注水、加热、出液、出渣的操作；提高了中药提取效率，进而可实现连续生产的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的链轮结构示意图；

图3是本实用新型的链条结构示意图；

图4是本实用新型的链盘结构示意图；

图5是图4的左视图。

图中：1、主动机；2、从动机；3、提取管；4、冷凝管；5、加热夹套；6、冷却夹套；7、超声波发生器；8、出料口；9、进料口；10、进液口；11、出液口；12、链轮；13、链条；14、限位柱；15、链盘。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1-图5，连续中药提取机，包括主动机1和从动机2，所述主动机与从动机之间连接有冷凝管4和提取管3，本实施例中，所述提取管采用U形管结构，所述冷凝管采用直管结构，并由主动机、从动机、冷凝管和提取管连接成提取机的贯通体部分。所述主动机和从动机内分别装有与外部电机连接的链轮12，所述链轮上装有链条13，所述链条13整体呈环状，且链条分别与主动机内部链轮、从动机内部链轮齿合，其优点在于链条13随链轮12的转动而运动，带动中药与水在提取管3中的动态结合。所述链条呈环状充斥在冷凝管和提取管内，所述冷凝管外部设有冷却夹套6，所述提取管3靠近一端处设有出液口11，靠近另一端处设有进液口10，所述提取管外壁上分别装有加热夹套5和多组超声波发生器7，本实施例中，在提取管外壁上靠近进液口10一端位置处装有加热夹套5，靠近出液口11一端位置装有多组超声波发生器7。

本实施例中，所述主动机1底部设有出料口8，从动机顶部设有进料口9。

所述链条13的链环上固接有限位柱14，并通过限位柱定位固接链盘15。更具体地说，所述链条上每间隔一个链环上固接有限位柱，其优点在于将可拆卸的链盘14有效垂直固定在链条13上。

所述链盘采用与冷凝管和提取管相匹配的孔板结构，也可采用与冷凝管和提取管相匹配的滤网结构。

本实用新型的工作原理如下：

1、连续中药提取机的主动机1内的链轮12随外部电机以一定速度匀速转动，经齿合链条13传动，从动机2的内链轮12也随之等速转动，从而使链条13由主动机经冷凝管4向从动机方向运动，再由从动机经提取管3向主动机方向做持续运动。

2、将粉碎处理后的中草药原料以一定流量经进料口9投入到从动机2中；经预热后的水以一定流量经进液口10注入提取管3中。