[实用新型]桩基钢筋笼及砼灌注料斗的固定装置有效

专利信息
申请号: 201220196232.5 申请日: 2012-05-04
公开(公告)号: CN202626977U 公开(公告)日: 2012-12-26
发明(设计)人: 鞠加元 申请(专利权)人: 中交第一公路工程局有限公司;中交一公局第二工程有限公司
主分类号: E02D5/34 分类号: E02D5/34;E02D15/04
代理公司: 常州市维益专利事务所 32211 代理人: 王凌霄
地址: 100024 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 桩基 钢筋 灌注 料斗 固定 装置
【说明书】:

技术领域

 本实用新型涉及一种桩基钢筋笼下放及砼灌注领域,尤其涉及一种桩基钢筋笼及砼灌注料斗的固定装置。

背景技术

高速公路、铁路、市政等桥梁工程在我国普遍修建,对桥梁桩基的施工质量控制越来越成为关注的焦点,采用普通工艺施工经常出现钢筋笼固定不牢固掉进孔里或者在灌注过程中出现料斗脱落等现象,特别是在市政工程过程中因工期相对比较紧,如何更为有效的提高每根桩钻机的施工工效显的尤为重要。对于普通的施工工艺存在以下几大缺陷:

1、两节钢筋笼连接时需对下节钢筋笼进行固定,经常出现人为的偷懒或者使用强度不高的方木或型钢作为下节钢筋笼固定的临时设置,如果施工过程中监管稍有不力就会出现下节钢筋笼因临时固定设施的强度不够而导致下节钢筋笼掉入孔里的情况。

2、普通施工工艺中,特别是采用普通正循环回转钻机施工时往往采用钻机本身进行钢筋笼下放以混凝土灌注,只有当桩基混凝土浇注完成后才可移位至下一桩位进行钻进施工,对工期的延误比较严重。另外,如果钻机自身出现问题将会影响后序工作,对成桩质量有一定的影响。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种桩基钢筋笼及砼灌注料斗的固定装置,旨在解决目前桩基施工与灌注时,容易造成钢筋笼固定联牢固产生钢筋笼掉落、延误桩基施工时间的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种桩基钢筋笼及砼灌注料斗的固定装置,由两根相互平行的横向型钢井字框架和两根相互平行的纵向型钢井字框架围合成矩形结构;所述横向型钢井字框架与纵向型钢井字框架内侧连接部位设置有内支撑,并且横向型钢井字框架和纵向型钢井字框架各自中间部位外侧设置有固定锁锁销,对应的内侧设置有加劲板。

为了使连接钢筋笼固定以及保持平衡,进一步地,所述固定锁锁销具有四块。

为了保证井字框架的平面稳定,进一步地,所述内支撑具有八块。

为了提高固定装置耐用性,再进一步地,所述加劲板具有四块。

为了保持井字框架的稳定性,更进一步地,所述横向型钢井字框架底部两侧个设置有一个垫块。

与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:这种桩基钢筋笼及砼灌注料斗的固定装置可以在桩基钢筋笼连接时对下节钢筋笼进行固定并可以保护钢筋保护层,同时兼作砼灌注时料斗的固定装置,对于利用钻机自身进行钢筋笼下放及灌注的施工工艺可以在桩基成孔后采用定位架进行钢筋笼下放及灌注,腾出钻机移至下一孔位进行钻进施工,对节约工期以及钢筋笼保护层保护等方面有很大的好处。

附图说明:

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型桩基钢筋笼及砼灌注料斗的固定装置俯视结构示意图。

图中:1、横向型钢井字框架; 2纵向型钢井字框架; 3、固定锁锁销; 4、内支撑; 5、加劲板; 6、垫块。

具体实施方式:

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述:

图1所示一种桩基钢筋笼及砼灌注料斗的固定装置,由两根相互平行的横向型钢井字框架1和两根相互平行的纵向型钢井字框架2围合成矩形结构;所述横向型钢井字框架1与纵向型钢井字框架2内侧连接部位设置有八块内支撑4,保证井字框架的平面稳定;所述横向型钢井字框架1和纵向型钢井字框架2各自中间部位外侧共设置有四块固定锁锁销3,对应的内侧共设置有四块加劲板5,分别作为连接钢筋笼的固定装置和加强装置;所述横向型钢井字框架1底部两侧个设置有一个垫块6,保证整个固定装置的平稳性。

其具体工作方式如下,钢筋笼下放时将其固定在横向型钢井字框架1和纵向型钢井字框架2上面,一块由三个两公分的钢板焊接的卡板穿过一个固定锁锁销3,插入钢筋笼,卡住主筋,共用4个卡板,以达到固定钢筋笼的目的,这样施工不但加大了钢筋笼的稳定性,也使得操作更加便捷,有效防止了下节钢筋笼因临时固定设施的强度不够而导致下节钢筋笼掉入孔里的情况;钢筋笼下放完成后可以用卡板卡住吊筋,以达到连接的目的,混凝土灌注时作为料斗的固定装置。

这种桩基钢筋笼及砼灌注料斗的固定装置可以在桩基钢筋笼连接时对下节钢筋笼进行固定并可以保护钢筋保护层,同时兼作砼灌注时料斗的固定装置,对于利用钻机自身进行钢筋笼下放及灌注的施工工艺可以在桩基成孔后采用定位架进行钢筋笼下放及灌注,腾出钻机移至下一孔位进行钻进施工,对节约工期以及钢筋笼保护层保护等方面有很大的好处。

需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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