[实用新型]缠丝机接丝应力保持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产大型预应力钢筋混凝土管的缠丝设备，尤其涉及该种缠丝设备中接丝时应力保持的新型设计技术。

背景技术

对于埋设在地下的大型承压输水管，需要在其外部缠绕钢丝，以增加其强度。在进行缠绕时，要确保缠绕的钢丝具有均匀的张力才能保证缠绕加工的质量。国内、国外对此采用了例如差速法、卧式单向、双向缠丝法等等。都存在一些问题。为此，本申请人拥有的专利号为：ZL201120100045.8，名称为“缠丝机的压紧防松装置”的专利技术，提供了一种可自动压紧钢丝的装置，在断丝或生产停止时，能自动压紧钢丝，保持钢丝上的张力，以防止钢丝松垮、散乱的缠丝机的防松装置。这种技术方案存在的问题是，解决了在绕丝滚筒前钢丝断丝或暂停生产时，导至钢丝散乱，重新穿绕的不足。但当缠绕中途，绕丝筒本身的丝不够，进行接丝时，不能提供此时绕丝筒后接丝时的应力保持，而现有技术是停机、再采用一个夹丝的夹子夹住钢丝进行接丝。而此时，丝在具有应力的情况下缠绕在管芯上，管芯处于旋转驱动的工作台上，工作台与工作台驱动机构之间难免会出现传动间隙，以及制动装置的反映迟滞，在应力变化时（如应力减小），缠绕在管芯上的丝会出现松动，产生“溜丝”现象；同时应力的突变，会造成应力轮机构中电机出现“飞车”现象，导致断丝；最终导致出现废品，而大尺寸管的成本非常昂贵，出现废品会形成巨大的经济损失。

本申请人在2008.11.7.曾向国家局递交了申请号“200820161044.2”、名称“缠丝机的控制装置”的专利申请，该案原本的出发点是：不但可以在进给时进行缠丝，还可以在返程时进行缠丝。其技术方案：包括控制器、水泥管回转驱动装置、测力装置、对丝产生一设定拉力的应力装置（应力装置为直流电机）。控制器中设有指令应力装置改变应力，保证导丝小车在回程和进给过程中作用在所述丝上的应力基本一致的调节电路。该案根据导丝小车运行方向（即排线方向）的不同，通过控制器来调整作用在丝上的应力。给定应力由PLC根据相关装置的运行状态作相应的调整，调整后的数据由数字调节器进行处理。由测力装置测定钢丝实际应力后反馈给高速的数字调节器，数字调节器根据调整后的应力和实际的应力的比对结果来控制调速器，由调速器控制作为应力装置的直流电机，既可以保证单向运行时调整微小的应力变化，以保证实际应力与设定应力一致；最关键的是进给、返程时，作用在丝上的应力一定不一致，该案产业化后，很好地调整在进给、返程时作用于丝上的应力，使得应力一致。换句话说，该案同样能在停机再运行（同向运动）时，实现对应力装置输出应力的改变。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种缠丝机接丝应力保持装置；能确保接丝操作时，丝上的应力恒定，使得在生产过程中能可靠接丝，适应预制管连续生产保证钢丝的应力要求。

本实用新型的技术方案是：所述缠丝机包括控制器、管芯驱动装置、应力监测装置、应力轮装置、丝筒一和丝筒二，所述应力轮装置包括直流电机和应力轮，还包括应力保持装置，所述应力保持装置包括机架、起吊装置、吊绳、配重块、滑轮和用于钳夹所述丝的丝身的夹丝装置；所述起吊装置固定连接在所述机架顶部；所述吊绳的近端固定连接在所述起吊装置上、再通过滑轮活动悬吊连接所述配重块、再连接设在所述机架顶端的滑轮、其远端固定连接所述夹丝装置。

所述接丝应力保持装置设在所述应力轮与丝筒之间。

所述夹丝装置包括底板、转板、转销和卡销；所述底板的端头设有用于连接所述吊绳的挂孔，所述转销和卡销平行地分别固定连接在所述底板上，所述转板上设有转销孔和卡销槽，所述转板通过所述转销孔活动连接所述转销，且转板与所述底板之间留有用于容纳所述丝身的间隙；所述卡销槽用于连接所述卡销。

所述转板朝向所述底板的表面为斜面，使得所述底板与所述转板之间的间隙为斜楔、且按丝的进入方向为前大后小。

所述转销上设有弹簧和螺母，所述转销的外端头设有螺纹；所述弹簧设在所述转板转销孔的外孔口，所述螺母设在所述弹簧外端、并连接所述转销外端头的螺纹。

所述夹丝装置包括夹丝座和U型卡，所述U型卡的两端头分别设有螺纹；所述夹丝座呈板状，所述夹丝座的两板面上分别设有连接耳；所述U型卡从所述板状夹丝座的侧面伸入、并连接所述夹丝座两板面上的连接耳。