[实用新型]一种电池隔膜拉伸强度的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池隔膜检测技术，尤其涉及一种电池隔膜拉伸强度的检测装置。 

背景技术

现今锂离子电池的发展十分迅速，而电池隔膜也随着锂离子电池的发展需求巨大。 

电池的组装以及电池的充放电循环过程，都需要电池隔膜具有一定的机械强度。在锂离子电池中，电池隔膜与具有硬表面的正极和负极直接接触，在锂离子电池的充放电过程中，正极和负极发生周期性的膨胀与收缩。由于电池内部的空间是固定的，电极的膨胀与收缩也会同时作用在电池隔膜上，使得电池隔膜被反复的挤压和松弛。在这种情况下，如果电池隔膜的拉伸强度不够，就很容易造成电池隔膜的破裂，从而导致电池内部微短路。 

因此，必须对电池隔膜的拉伸强度进行准确的测量，以防止不合格电池隔膜为锂离子电池带来安全隐患。 

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型设计开发了一种电池隔膜拉伸强度的检测装置。在本实用新型中，利用两个夹具分别夹持电池隔膜的两端，当驱动机构驱动其中的一个夹具移动，就会逐渐产生对电池隔膜的拉伸力，拉伸力传感器检测拉伸力，根据电池隔膜发生断裂时的最大拉伸力得到电池隔膜的拉伸强度。本实用新型测试结果准确，结构简单，测试过程简单快捷，成本低廉。 

本实用新型的技术方案为： 

一种电池隔膜拉伸强度的检测装置，包括： 

两个夹具； 

拉伸力传感器，其与所述两个夹具中的一个夹具连接；以及 

驱动机构，其与所述两个夹具中的一个夹具连接，驱动所述两个夹具中的一个夹具向远离另一个夹具的方向的移动。 

优选的是，所述的电池隔膜拉伸强度的检测装置中，所述夹具具有第一夹持部和第二夹持部，所述第二夹持部以可相对所述第一夹持部开合的方式与所述第一夹持部连接。 

优选的是，所述的电池隔膜拉伸强度的检测装置中，所述第二夹持部以可相对所述第一夹持部开合的方式与所述第一夹持部连接，是通过以下方式实现的， 

所述第一夹持部上具有一贯穿的具有内螺纹的通孔，所述第二夹持部连接有一螺栓，所述螺栓与所述通孔螺纹配合，所述螺栓旋入所述通孔，以使所述第二夹持部与所述第一夹持部彼此夹紧。 

优选的是，所述的电池隔膜拉伸强度的检测装置中，所述第一夹持部具有一开口槽，当所述螺栓旋入所述通孔时，所述第二夹持部进入所述开口槽。 

优选的是，所述的电池隔膜拉伸强度的检测装置中，所述开口槽与所述第二夹持部的形状一致。 

优选的是，所述的电池隔膜拉伸强度的检测装置中，所述两个夹具相对垂直方向对应设置。 

优选的是，所述的电池隔膜拉伸强度的检测装置，还包括： 

数据处理装置，其与所述拉伸力传感器连接，接收所述拉伸力传感器的拉伸力信号。 

优选的是，所述的电池隔膜拉伸强度的检测装置中，所述数据处理装置为计算机。

优选的是，所述的电池隔膜拉伸强度的检测装置，还包括： 

控制装置，其与所述驱动机构连接，控制所述驱动机构驱动所述两个夹具中的一个夹具向远离另一个夹具的方向的移动。 

优选的是，所述的电池隔膜拉伸强度的检测装置中，所述螺栓的旋入所述通孔的一端的端部还连接有一手持部。 

本实用新型所述的电池隔膜拉伸强度的检测装置，利用两个夹具分别夹持电池隔膜的两端，当驱动机构驱动其中的一个夹具移动，就会逐渐产生对电池隔膜的拉伸力，拉伸力传感器检测拉伸力，根据电池隔膜发生断裂时的最大拉伸力得到电池隔膜的拉伸强度。本实用新型测试结果准确，结构简单，测试过程简单快捷，成本低廉。 

附图说明

图1是本实用新型所述的电池隔膜拉伸强度的检测装置的结构示意图。 

图2是本实用新型所述的电池隔膜拉伸强度的检测装置的夹具的结构示意图。 

图3是图2中A部的俯视图。 

具体实施方式

如图1、图2以及图3所示，本实用新型提供一种电池隔膜拉伸强度的检测装置，包括：两个夹具；拉伸力传感器1，其与所述两个夹具中的一个夹具2连接；以及驱动机构，其与所述两个夹具中的一个夹具3连接，驱动所述两个夹具中的一个夹具向远离另一个夹具的方向的移动。 

所述的电池隔膜拉伸强度的检测装置中，所述夹具具有第一夹持部22和第二夹持部23，所述第二夹持部23以可相对所述第一夹持部22开合的方式与所述第一夹持部连接。