[实用新型]油田稠油开采两用泵注汽井防喷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉属于石油开采领域。

背景技术

稠油油藏开发进入中后期，油井吞吐轮次不断提高，吞吐开发效果逐年下降。为完成生产指标，吞吐采油过程中，转注、转抽是实现吞吐采油生产中必不可少的小修作业措施。为了能够在保证正常生产的基础上减少小修作业井次，提高单井增产水平，改变蒸汽吞吐生产中转轮的传统模式，推广应用注抽两用泵技术，该技术增油效果显著，是有效减缓油田递减较快的关键手段。注抽两用泵还具有降低修井成本、施工简单、转抽作业迅速，能够提高油井的生产时率，从而减少转抽作业而造成的热耗等特点。

但目前的注抽两用泵技术，由于没能有效消除井控风险，使用过程中会发生井喷事故。主要原因是由于在油井注汽生产过程中，井口盘根盒填料密封在高温、高压的作用下，密封盘根变形、间隙增大，油汽混合物从光杆缝隙中喷出，出现无控制的情况，进而造成了环境污染和影响生产的情况发生。

因此，一种可以防止油井注汽过程中井喷事故的发生，且结构简单，能提高工作效率和生产的安全性的油田稠油开采两用泵注汽井防喷装置就被提出。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种油田稠油开采两用泵注汽井防喷装置。

本实用新型目的是通过以下技术方案实现的：包含密封压帽（1），该密封压帽（1）设有可与抽油机盘根盒相同并可与抽油机井口法兰相连接的内螺纹，密封压帽（1）内设有锥形密封套二（5），所述锥形密封套二（5）为可套于抽油机光杆（6）上的管状体并且上部的一段为上部大、下部小的倒锥形，所述密封压帽（1）外壁设有把手（7）或外壁呈扳口状。

作为改进，所述密封压帽（1）最好设有密封转接头（2），该密封转接头（2）呈空心管状，一端设有可与密封压帽（1）连接的外螺纹，并且该端的内侧呈与锥形密封套二（5）外形相应的喇叭口状，另一端设有与抽油机盘根盒相同并可与抽油机井口法兰相连接的内螺纹，并且该端的内侧设有锥形密封套一（3），该锥形密封套一（3）呈管状体并可套于抽油机光杆（6）上，所述密封转接头（2）外壁设有把手（7）或外壁呈扳口状。

作为改进，上述的锥形密封套一（3）的上部最好呈锥形，所述密封转接头（2）内侧也呈相应的喇叭口状。

与现有技术相比，本实用新型结构简单、提高了工作效率和生产的安全性，避免了环境污染和事故的发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是实施例1的结构示意图。

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图4是本实用新型的俯视结构示意图。

图中所示：1是密封压帽，2是密封转接头，3是锥形密封套一，4是井口法兰，5是锥形密封套二，6是光杆，7是把手。

具体实施方式

实施例1：参照图1~4，为本实用新型实施例1的结构示意图，包含密封压帽（1），该密封压帽（1）设有可与抽油机盘根盒相同并可与抽油机井口法兰相连接的内螺纹，密封压帽（1）内设有锥形密封套二（5），所述锥形密封套二（5）为可套于抽油机光杆（6）上管状体并且上部的一段为上部大、下部小的倒锥形，所述密封压帽（1）外壁设有把手（7）或外壁呈扳口状。

实施例2：与实施例1相比，本实施例的不同之处在于，设有密封转接头（2），该密封转接头（2）呈空心管状，一端设有可与密封压帽（1）连接的外螺纹，并且该端的内侧呈与锥形密封套二（5）外形相应的喇叭口状，另一端设有与抽油机盘根盒相同并可与抽油机井口法兰相连接的内螺纹，并且该端的内侧设有锥形密封套一（3），该锥形密封套一（3）呈管状体并可套于抽油机光杆（6）上，所述密封转接头（2）外壁设有把手（7）或外壁呈扳口状。

实施例3：与实施例2相比，本实施例的不同之处在于，所述的锥形密封套一（3）的上部呈锥形，所述密封转接头（2）内侧也呈相应的喇叭口状。