[实用新型]升降式钻爆台车

说明书

技术领域

本实用新型涉及辅助施工平台领域，特别是一种适用于施工场地狭窄，底板凸凹不平，有不同的开挖断面的隧洞手风钻钻孔工程中的升降式钻爆台车。

背景技术

目前洞径为5～6m的中小洞室开挖施工，由于其空间狭小，施工场地狭窄，基础底板凸凹不平，大型的施工台车无法进入，普遍采用搭设排架方法进行钻爆开挖，排架不能随着工作面移动，需要安装和拆除，施工麻烦，材料投入大，耗费人力和时间，工作效率低，且此方法存在很大的安全风险。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种升降式钻爆台车，可以随着工作面移动，且可以根据开挖断面大小进行升降，利于整体成型，一次到位，节约时间和材料，可以提高工作效率，且安全系数高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种升降式钻爆台车,车体的顶部设有顶部操作平台，顶部操作平台的立柱与底座上的底座立柱之间通过双头螺栓连接，所述的双头螺栓两端的螺纹旋向相反，双头螺栓中部设有夹持部。

车体的两侧低于顶部操作平台的位置还设有边墙操作平台。

顶部操作平台的下方设有托架和斜支撑。

所述的夹持部为便于杆件穿过的通孔、截面为多边形的夹持头或用于驱动双头螺栓旋转的手柄。

本实用新型提供的一种升降式钻爆台车，通过采用上述的结构，可以方便地移动到开挖掌子面，并根据孔位调整钻爆台车的高度，从而便于钻爆施工。本实用新型一次制作，可反复使用，节约成本；减少因开挖不到位造成二次开挖处理的材料、人员投入；省工、省时、省材料，施工方便，使用安全可靠；操作灵活，结构牢固；可以提高工效，保证工程质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为图1的侧视图。

图中：顶部操作平台1，边墙操作平台2，立柱3，托架4，斜支撑5，底座6，双头螺栓7，夹持部8，底座立柱9。

具体实施方式

一种升降式钻爆台车,其特征是：车体的顶部设有顶部操作平台1，车体的两侧低于顶部操作平台1的位置还设有边墙操作平台2。

顶部操作平台1的立柱3与底座6上的底座立柱9之间通过双头螺栓7连接，所述的双头螺栓7两端的螺纹旋向相反，双头螺栓7中部设有夹持部8。所述的夹持部8为便于杆件穿过的通孔、截面为多边形例如六边形或方形的夹持头或用于驱动双头螺栓7旋转的手柄。通过旋转双头螺栓7可以方便的调节顶部操作平台1的高度。

立柱3和底座6上的底座立柱9采用加厚型钢管，内螺纹为80cm，双头螺栓7的每端的螺纹长度为60-80cm，即顶部操作平台1的可调节高度为50-80cm。

顶部操作平台1的下方设有托架4和斜支撑5。托架4和斜支撑5用于强化车体的结构。

使用时，根据洞室开挖设计图纸的最小开挖断面，确定台车的尺寸，并确定车体的可变高度一般为50～80cm，将两段加工有内螺纹的钢管用双头螺栓7连接，并调节至车体最低高度。

采用电焊形式将顶部操作平台1、边墙操作平台2、立柱3、托架4、斜支撑5焊接成整体，底座6与底座立柱9焊接成整体，使钻爆台车结构牢固、稳定；在顶部操作平台1和边墙操作平台2上搭设竹跳板，并用钢丝绑扎牢固，作为放置材料、钻孔机具和施工的平台。

利用起吊设备如装载机、挖掘机等绑定在本实用新型的托架4上将钻爆台车吊移至开挖掌子面，根据开挖断面的高度，采用手柄穿过夹持部的螺旋杆调节孔转动双头螺栓7，将钻爆台车的顶部操作平台1和边墙操作平台2调节至合适高度。

将钻孔机具放置在顶部操作平台1上，在顶拱或边墙进行钻孔作业，根据孔位的变化可随时调整钻爆台车高度。一个部位施工完毕后，将台车移至下一个部位进行钻孔作业。