[实用新型]风力机与电动机联合驱动的轴流鼓风装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及空冷机组的轴流鼓风设备，具体是一种风力机与电动机联合驱动的轴流鼓风装置。

背景技术：

直接空冷电厂由于轴流风机多、电耗大，最大时达到17%左右，平均电耗占厂用电耗的10%左右，占总发电量的1.5%左右。空冷电厂轴流风机运行时，环境气象条件会影响空冷凝汽器的传热特性，尤其是环境风场，如风速、风向等影响更为严重，在空冷岛上部，空气流场不利于空冷凝汽器出口热空气的顺利排出，进而降低了凝汽器的冷却能力，提高了凝汽器背压，降低了机组经济性。因此，研究直接空冷电厂的节能和环境风场对空冷凝汽器的影响具有重要的意义。

实用新型内容：

本实用新型旨在解决当前空冷凝汽器存在的上述问题，而提供一种风力机与电动机联合驱动的轴流鼓风装置。

本实用新型解决所述问题采用的技术方案是：

一种风力机与电动机联合驱动的轴流鼓风装置，包括空冷岛平台、轴流风机、空冷凝汽器，它还包括垂直轴风力机，所述垂直轴风力机通过其变速箱与轴流风机同轴安装在空冷凝汽器上部。

更进一步:

所述空冷凝汽器的上集箱设置有竖向贯通孔，该竖向贯通孔内装有轴流风机轴的支撑轴承，竖向贯通孔外缘与上集箱箱壁之间设置有弧形汽流通道。

所述若干个垂直轴风力机依照空冷岛平台上的轴流风机群的布置方式，垂直于来风方向成排成列布置在轴流风机群上方，且每排垂直轴风力机相对于轴流风机为间隔布置，相邻两排垂直轴风力机呈交错布置。

所述同一排中的垂直轴风力机高度相同，且顺来风方向，各排垂直轴风力机高度逐排升高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：垂直轴风力机把环境风场中的动能转化为空冷岛轴流风机的机械能，一方面，降低了空冷电厂轴流风机群电耗；另一方面，改善了空冷凝汽器上方的空气流场，使空冷凝汽器出口的热空气可以顺利的排出，强化了空冷凝汽器的换热效果，提高了空冷电厂运行的经济性。

附图说明：

图1为本实用新型实施例垂直轴风力机与空冷凝汽器及轴流风机之间安装结构示意图。

图2为本实用新型实施例空冷凝汽器俯视结构示意图。

图3为本实用新型实施例垂直轴风力机群布置示意图。

图4为本实用新型实施例垂直轴风力机群和轴流风机群排列方块图。

图中：1-垂直轴风力机；2-变速箱；3-上集箱；4-散热翅片；5-下集箱；6-轴流风机；7-轴流风机轴；8-电动机；9-汽流通道；10-空冷岛平台；11-空冷岛平台立柱。

具体实施方式：

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容。因此，所举实施例并不限制本实用新型的保护范围。

本实施例以2×600MW直接空冷机组为例进行说明。每台机组各有56个垂直轴风力机，对应56台轴流风机，按7排8列方式布置。

参看图1，垂直轴风力机1位于凝汽器上方，通过变速箱2与轴流风机6同轴连接，为轴流风机6提供机械能。在风力资源不能满足轴流风机6需要时，由置于轴流风机6下方的电动机8作为补充进行驱动。

参看图2，空冷凝汽器的上集箱3设置有竖向贯通孔，该竖向贯通孔内装有轴流风机轴7的支撑轴承，竖向贯通孔外缘与上集箱箱壁之间设置有弧形汽流通道9。上集箱3乏汽流经支撑轴孔时，由汽流通道9流过，乏汽通过上集箱3分别进入各个散热翅片4进行冷却换热。

参看图3、图4，根据直接空冷电厂空冷岛附近主导风向，轴流风机6按7排8列方式布置在空冷岛平台10上。综合考虑空冷岛上方风能资源的利用，垂直轴风力机1按图4方式布置，图中所标a、b、c、d符号即为垂直轴风力机1，且同一排中的垂直轴风力机1高度相同，且顺来风方向，即箭头所示方向，各排垂直轴风力机1高度逐排升高（见图3）。

当来风方向为主导风向时，各排垂直轴风力机1接受来自环境风场的动能，通过与变速箱2输出轴同轴连接的轴流风机轴7，传递给空冷岛凝汽器下方的轴流风机6，将环境风能转换为驱动轴流风机6的机械能，对凝汽器中的乏汽进行冷却换热。

垂直轴风力机1塔架高度可根据当地环境风速来确定。在风能资源欠缺的情况下，启动电动机8，形成风-电联合驱动，在风能资源无法利用的情况下，变速箱2中的齿轮脱扣，通过电动机8单独驱动轴流风机6，始终保持轴流风机6在可调的转速下运行。