[实用新型]踩踏式LED显示模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED显示屏组件，属于LED显示技术领域，尤其是指一种踩踏式LED显示模组。

背景技术

随着文化产业的迅速发展，LED显示屏不限于呈墙式设置，出现了将显示屏当地板似铺在地面使用的应用。而为了能尽量介绍在需要在LED显示屏上铺设保护层的复杂、高成本处理，对此种踩踏式LED显示屏单元的面罩提成了更高的要求，要求其还要兼具良好的重量承载能力。此外由于铺设在地面的踩踏式LED显示屏的发光单元较大的特性，其单元间的干扰也变得不容忽视。

目前行业同类踩踏式LED显示模组的产品结构均不甚合理。例如其面罩均是采用单一透明塑胶件制成，不仅面罩表面会反光，造成显示对比度差，观众观看及拍摄效果差的问题，而且相邻发光单元之间的干扰比较严重，另为了保证强度，塑胶件厚度高，造成屏体尺寸偏厚。而显示模组的结构，则多是直接将显示模组的灯板直接固定在金属背板上，虽可使得灯板背后的电路直接与金属背板接触方便其热量的散发，但由于电路上有芯片元器件突出表面，就必须在金属背板上对应位置扣洞，从而方可将灯板固定在金属背板上，如此做来，一则扣洞的加工周期长，且工艺要求加工精度高，不利于LED显示模组的大批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种结构合理发光效果好且易于生产的踩踏式LED显示模组。

本实用新型的目的是这样实现的：一种踩踏式LED显示模组，它包括踩踏式面罩、灯板、导热垫板及背板；所述灯板于踩踏式面罩一侧设有LED灯珠，所述导热垫板上设有卡孔，导热垫板一侧设有突出表面的芯片；所述踩踏式面罩包括相背的内侧面与外侧面，其中内侧面设置有与灯板上卡孔对应的承重连接柱，在所述内侧面还设有凹槽，凹槽中设有支撑肋，所述支撑肋将凹槽分割为若干对应灯板LED灯珠的LED灯珠容置腔体；所述导热垫板由导热材料制成，其表面对应灯板芯片设有器件让位槽，在导热垫板表面与灯板之间及导热垫板表面与背板之间对应设有用于限位的定位孔/定位柱；

上述结构中，所述踩踏式面罩的外侧面包括透明区及非透明区，外侧面对应内侧面LED灯珠容置腔体部分为透明区，对应内侧面支撑肋部分为非透明区；

上述结构中，所述内侧面的支撑肋呈纵横交错设置于凹槽中，所述支撑肋将凹槽分割与灯板LED灯珠一一对应的若干LED灯珠容置腔体；

上述结构中，所述面罩包括透明的主体，主体内侧面设有所述凹槽，凹槽中设有支撑肋，所述支撑肋将凹槽分割为若干LED灯珠容置腔体，主体于外侧面对应内侧面LED灯珠容置腔体部分形成所述透明区，对应内侧面LED灯珠容置腔体之间部分设有嵌接槽，所述嵌接槽中设有非透明遮挡板，所述非透明遮挡板形成所述非透明区；

上述结构中，所述非透明区呈黑色，所述透明主体与非透明遮挡板为双色一体注塑成型；

上述结构中，所述垫板周边/边缘设有软包边；

上述结构中，所述垫板为导热塑料制成，所述软包边为软塑料；所述垫板与软包边为双色注塑一体成型；

上述结构中，所述背板为金属背板，所述背板上开设有通孔和固定螺孔。

本实用新型的有益效果在于从整体结构上加入了一个导热垫板，从而无需再对背板进行扣洞处理，大大提高了产品的生产效率。此外采用了特制的由透明区与非透明区组成的踩踏式面罩，其罩在LED显示模块上后能有效通过对灯板上LED灯珠周边的不透明材料隔断光线，增加了LED显示单元的对比度，提高了LED显示单元的低灰显示效果改善了产品的整体使用。

附图说明

下面结合附图详述本实用新型的具体结构

图1为本实用新型的整体结构爆炸立体图；

图2为本实用新型的整体结构爆炸侧视图；

图3为本实用新型的踩踏式面罩局部结构示意图；

图4为本实用新型的踩踏式面罩结构侧剖视图；

图5为本实用新型的导热垫板结构示意图。

6、背板；7、踩踏式面罩；8、导热垫板；9、灯板；6-1、定位孔；7-1、透明材料；7-2、非透明材料；7-3、LED灯珠容置腔体；7-4、承重连接柱；8-1、器件让位槽；8-2、软包边；8-3、定位柱；9-1、卡孔；9-2、LED灯珠；9-3、芯片。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1以及图2，本实用新型涉及一种踩踏式LED显示模组，它包括背板6、踩踏式面罩7、导热垫板8及灯板9。