[实用新型]用于编织机上的上下导轨机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于编织机上的上下导轨机构。 

背景技术

现有的编织机多是以机械式传动为主，由一个电机控制整个机器的运作，通过多组齿轮、凸轮、连杆等传动部件进行连接传动，控制机架上的插刀机构、剪刀机构和钩刀部件等等，实现编织过程。 

其中，编织机上的上下导轨机构，也用机械式传动，通过一个主电机控制整个上下导轨的运作，这样的结构设置，整个编织机中对上下导轨的传动部件，零部件多而繁琐，这样在制造上，整个工序就比较复杂，在安装时也就带来相应的困难，进而导致生产造价高，使用安装存在不便。 

若是坏了需要维修时，客户就需要请专业的人士去操作维修，由于零部件多，传动机构复杂，在维修时不仅耗时耗精力，尤其是在检测坏在哪个部位上，而且还给客户带来相当的不便，不利于长期发展。 

同时，机械式传动机构编织机，需要经常进行维护，由于传动机构在长时 间的工作下，随着时间的推移，慢慢地消耗，导致精度降低，影响生产出来的产品质量，不仅需要更换设备，还需要定时维护检修，降低了工作效率，已无法适应现代化生产要求。 

由上可知，解决这些问题已是迫在眉睫！ 

有鉴于此，本发明人做了深入的研究，并且凭借着多年从事相关行业的经验与实践，设计出一种用于编织机上的上下导轨机构，能解决现有技术中的不足，结构简单精巧，实现单独独立控制下导轨和上导轨的运行，达到高效率运作，大大降低了人工操作的劳动强度和生产成本支出，本案由此产生。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于编织机上的上下导轨机构，结构简单精巧，实现单独独立控制下导轨和上导轨的运行，达到高效率运作，大大降低了人工操作的劳动强度和生产成本支出。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

用于编织机上的上下导轨机构，设置在左三角墙板与右三角墙板之间，其特征在于：包括上导轨机构和下导轨机构，所述上导轨机构包括两对并列设置，与上导轨连接的上导轨传动机构，所述下导轨机构包括2个对称设置，与下导轨连接设置的下导轨传动机构。 

优选，所述上导轨传动机构包括通过电机固定座设置在左支撑座上的步进 电机，所述左支撑座上还设有感应器固定座，在感应器固定座上设有感应器； 

优选，所述步进电机的端部设有控制臂，该控制臂通过万向轴承连接凸轮连接杆，所述凸轮连接杆设有与上导轨连接的拉条控制杆。 

优选，所述下导轨传动机构包括电机固定座，在电机固定座设有3个并列设置的传动机构。 

优选，所述传动机构包括通过电机固定座设置在左三角墙板上的步进电机，在步进电机的输出端设有控制臂，所述控制臂与针脚凸轮连接杆连接，在针脚凸轮连接杆的另一端与下导轨连接设置，在电机固定座靠近电机输出端的附近设有一感应器。 

本实用新型的有益效果：与现有技术中的机械传动相比较，本实用新型改为步进电机控制，达到单独独立控制下导轨和上导轨的运行，达到高效率运作。只需要对主控板的设置，就能实现高效率的工作，这大大降低了人工操作的劳动强度，也就意味着降低了生产成本支出，利于长期发展。 

其中，感应器的设置，能够防止在断电后重新启动时，编织机不会出现编织混乱，重新归零，提高产品在生产时的连续性和完整性，使得产品质量合格率得到保证。 

由上可知，本实用新型结构简单精巧，实现单独独立控制下导轨和上导轨的运行，达到高效率运作，大大降低了人工操作的劳动强度和生产成本支出。 

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型涉及一种用于编织机上的上下导轨机构，设置在左三角墙板1与右三角墙板2之间，其特征在于：包括上导轨机构3和下导轨机构4，所述上导轨机构3包括两对并列设置，与上导轨连接的上导轨传动机构，所述下导轨机构4包括2个对称设置，与下导轨连接设置的下导轨传动机构。 

其中，所述上导轨传动机构包括通过电机固定座5设置在左支撑座6上的步进电机7，所述左支撑座6上还设有感应器固定座8，在感应器固定座8上设有感应器17； 

所述步进电机7的端部设有控制臂9，该控制臂9通过万向轴承10连接凸轮连接杆11，所述凸轮连接杆11设有与上导轨13连接的拉条控制杆12。