[实用新型]一种自动调平压头导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导向装置，特别是一种用于垃圾压缩设备，可自动调平压头导向的装置。

背景技术

垃圾压缩设备是环保设备中重要的设备之一。在传统的压缩设备中，由于垃圾压缩过程中的的特殊力学特性，压头因受力不均导致压头倾斜，不能按预定的轨道运行，影响垃圾压缩质量甚至破坏设备。

传统压缩设备的导向装置包括三种，一种是导向座中的座体和滑块为固定形式，在使用过程中无法调节压头与导轨始终相平，会对设备产生一定的危害，例如由于压头没有平稳的运行，压头倾斜，可能会导致压头在运行的过程中卡死，压溃导轨截面，无法正常的使用。而且压头长期非正常工作，可能会加快前端滑块耐磨材料的损耗，并对导轨支架有破坏作用；另一种是滚轮导向，由于滚轮与导轨之间为线接触，所以相对摩擦力较小，这样也减少了滚轮的磨损，有利于滚轮的长期使用，但是滚轮与导轨之间的接触力非常大，在压头倾斜的情况下，滚轮对导轨的压力更大，极易造成导轨局部变形，严重的还会压溃压缩设备的支架，从而造成重大的安全隐患。第三种是将一块滑块分为两块式，中间空出，且两块滑块非自复位式，到压头倾斜时出现只有一块滑块与导轨接触的情况，滑块的受力面积变小，对导轨局部压强比较大，且耐磨材料易磨损。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、自动调平压头的导向装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动调平压头导向装置，至少包括座体、滑块以及与滑块配合的导轨，滑块置于导轨上方，所述座体与滑块之间设置有关节轴承和两螺栓，两螺栓对称分布于关节轴承的两侧，两螺栓与滑块之间设置有弹簧，滑块两边设置有用来放置弹簧的凹槽，座体上开设有与关节轴承匹配的导向孔，关节轴承与座体之间间隙配合，所述滑块与座体之间存在相对运动。

关节轴承采用单杆形球头杆端关节轴承，包括有杆身和球头，所述杆身与座体连接，球头与滑块连接，所述关节轴承的杆身和球头分别与座体和滑块的中部连接。

所述螺栓包括螺杆与螺母，弹簧设置在螺杆与滑块之间，螺母安装于座体下方以用来调整弹簧的压缩预紧力。

凹槽的深度与弹簧的钢丝直径的比为1～1.2。

所述滑块底部通过内六角螺栓连接有采用耐磨材料制成的滑块座。

本实用新型提供的自动调平压头导向装置与现有技术相比具有以下的主要优点：

1.滑块可以以关节轴承为支点，实现在座体内各个方向的转动，因此压头在水平面内倾斜为各种角度都可以自动调平；

2.滑块浮动置于导轨上表面，从而降低了滑块与导轨的摩擦，减少滑块的损耗，避免了经常更换滑块，节约了材料，降低使用经费；

3.减少了滑块在压头倾斜时对导轨的冲击，防止对导轨的损耗，延长了设备的寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是压缩设备的结构示意图。

上述图中：1-座体、2-滑块、3-导轨、4-关节轴承、5-螺栓、6-弹簧、7-导向孔、8-滑块座、9-支柱、10-固定梁、11-液压缸、12-活塞杆、13-活动横梁、14-压头、15-压缩箱体。

具体实施方式

一种自动调平压头导向装置，如图1和图2所示，至少包括座体1、滑块2以及与滑块2配合的导轨3，滑块2置于导轨3上方，所述座体1与滑块2之间设置有关节轴承4和两螺栓5，两螺栓5对称分布于关节轴承4的两侧，两螺栓5与滑块2之间设置有弹簧6，滑块2两边设置有用来放置弹簧6的凹槽，座体1上开设有与关节轴承4匹配的导向孔7，关节轴承4与座体1之间间隙配合，所述滑2块与座体1之间存在相对运动。

在本实施例中，导轨3设置在垃圾压缩设备的立柱9上，关节轴承4采用单杆形球头杆端关节轴承，包括有杆身和球头，所述杆身与座体1连接，球头与滑块2连接，作为进一步技术改进，所述关节轴承4的杆身和球头分别与座体和滑块的中部连接，在座体1和滑块2遭受压力的时候，关节轴承4顺导向孔7往后运动，压力分散给两弹簧6，可以保证二者的受力均匀，所述螺栓5包括螺杆与螺母，弹簧6设置在螺杆与滑块2之间，螺母安装于座体下方以用来调整弹簧6的压缩预紧力，凹槽的深度与弹簧6的钢丝直径的比为1～1.2。使弹簧在受力时不至于在滑块表面失去支撑位置。由于设备长期使用后，滑块2必然会受到磨损，在更换滑块的时候，比较麻烦，所以所述滑块2底部通过内六角螺栓连接有采用耐磨材料制成的滑块座8，这样就只需要定期更换滑块座8，既节省材料也简化了工序。