[实用新型]一种针对柔性软连接喷嘴组件的抗气体压力干扰系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种非晶压力制带设备，尤其涉及一种针对柔性软连接喷嘴组件的抗气体压力干扰系统。

背景技术

目前，底喷式压力制带机为了解决压力包7加气过程中影响喷嘴组件5的问题，往往采用硬连接将喷嘴组件5与压力包7固定在一起，这就使喷嘴组件5的调整范围收到了限制。要想灵活调整喷嘴组件5，就必须采用软连接方式将喷嘴组件5与压力包7连接一起，这样处理后又会带来新的问题，所述压力包7加气时，由于喷嘴组件5与压力包7之间有软连接结构6装置，这就会造成喷嘴组件5发生位置偏移，如图1所示，图1中左半部分为压力包7未加气时喷嘴组件5与压力包7的相对位置，右半部分为压力包7加气时喷嘴组件5与压力包7的相对位置，图1中，H1表示加气前喷嘴组件5的距离压力包7顶部的原始距离，H2表示加气时喷嘴组件5的距离压力包7顶部的最终距离，H3表示压力包7加气时所述喷嘴组件5的位置偏移，从而将会使所述喷嘴组件5与冷却辊发生碰撞，造成喷带中断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中底喷式压力制带机压力包上侧安装软连接后，在压力包加气喷带时喷嘴组件不稳定的问题，提供一种针对柔性软连接喷嘴组件的抗气体压力干扰系统，该系统解决了底喷式压力制带机在压力包加气过程中喷嘴组件发生位置偏移的技术难题。

为实现上述目的，所述针对柔性软连接喷嘴组件的抗气体压力干扰系统，其特点是，所述抗气体压力干扰系统包括与气体缓冲罐配合连接的总供气电磁阀，所述总供气电磁阀分别与压力包和补偿气缸模块配合连接；其中，所述补偿气缸模块包括对称设置于软连接结构两侧的多个补偿气缸，各补偿气缸的输出端分别连接于喷嘴组件的下表面；并且，各补偿气缸与喷嘴组件接触面积的总和等于所述喷嘴组件与软连接结构的接触面积。

优选的是，所述抗气体压力干扰系统还包括，压力包供气比例阀，总供气电磁阀经所述压力包供气比例阀与压力包配合连接；气缸供气比例阀，总供气电磁阀经所述气缸供气比例阀与各所述补偿气缸配合连接；以及，压力传感器，所述压力传感器与压力包配合连接，以检测所述压力包内的气体压力。

本实用新型的有益效果在于，所述针对柔性软连接喷嘴组件的抗气体压力干扰系统，通过采用气缸补偿的方式，在压力包加气喷带时抵消了压力包内的气体对喷嘴组件产生的作用力，提高了喷嘴组件的稳定性。

附图说明

图1示出了现有技术中喷嘴组件在压力包加气前后的相对位置示意图。

图2示出了本实用新型所述的针对柔性软连接喷嘴组件的抗气体压力干扰系统的原理图。

图3示出了图2中所示的喷嘴组件与其周边的补偿气缸沿A-A方向的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明：

如图1和图2所示，所述针对柔性软连接喷嘴组件的抗气体压力干扰系统，包括与气体缓冲罐1配合连接的总供气电磁阀2，所述总供气电磁阀2分别与压力包7和补偿气缸模块配合连接；其中，所述补偿气缸模块包括对称设置于软连接结构6两侧的多个补偿气缸8，各补偿气缸8的输出端分别连接于喷嘴组件5的下表面；并且，各补偿气缸8与喷嘴组件5接触面积的总和等于所述喷嘴组件5与软连接结构6的接触面积。如果安装尺寸受限，可以适当减少补偿气缸模块中补偿气缸8的数量，但要确保多个补偿气缸8相对所述软连接结构6对称安装。

因此，在所述压力包7加气喷带时，由于存在软连接机构，压力包7内的气体会在喷嘴组件5的横截面上产生向上的推力F1，以推动喷嘴组件5向上移动。在压力包7加气的同时给各补偿气缸8加气，在补偿气缸8活塞横截面上的气体会对塞杆产生向下的推力F2，因此补偿气缸8塞杆在压力包7加气时会向下拉喷嘴组件5。参照图3，喷嘴组件5的有效受力截面积由阴影部分A3表示，各补偿补偿气缸8的有效受力截面积由阴影部分A1和阴影部分A2的和表示，设压力包7内的气体压强为P，因此：

F1＝P*A3；

F2＝P*(A1+A2)；

如果A3与A1+A2的大小相等，F1＝F2，在压力包7加气时喷带时喷嘴组件5会同时受到两个大小相等且方向相反的作用力，相当于喷嘴组件5在垂直方向上没有作用力，因此喷嘴组件5就不会发生位置偏移。