[实用新型]LED叠片式散热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灯具的散热结构，特别涉及一种适用于LED灯具的LED叠片式散热结构。 

背景技术

与传统光源一样，半导体发光二极体(LED)在工作期间也会产生热量，其多少取决于整体的发光效率，综合电流注入效率、辐射发光量子效率和芯片外部光取出效率等，最终大概只有30-40％的输入电能转化为光能，其余60-70％的能量主要以非辐射复合发生的点阵振动的形式转化热能。 

一般来说，LED灯工作是否稳定，品质好坏，与灯体本身散热至关重要，目前市场上的高亮度LED灯的散热，常常采用自然散热，效果并不理想。LED光源打造的LED灯具，通常由LED、散热结构、驱动器、透镜组成，因此散热也是一个重要的部分，如果LED不能很好散热、它的寿命也会受影响。 

热量集中在尺寸很小的芯片内，芯片温度升高，引起热应力的非均匀分布、芯片发光效率和萤光粉激射效率下降；当温度超过一定值时，器件失效率呈指数规律增加。统计资料表明，元件温度每上升2℃，可靠性下降10％。当多个LED密集排列组成白光照明系统时，热量的耗散问题更严重，解决热量管理问题已成为高亮度LED应用的先决条件。 

现有的LED光源散热系统主要采用如下几种结构： 

1、导热塑料壳：在塑料外壳注塑时填充导热材料，从而增加塑料外 导热和散热能力； 

2、表面辐射散热处理：灯壳表面做辐射散热处理，简单的就是涂抹辐射散热漆，可以将热量用辐射方式带离灯壳表面； 

3、空气流体力学：利用灯壳外形，制造出对流空气，这是最低成本的加强散热方式； 

4、风扇：灯壳内部用长寿高效风扇加强散热，造价低，效果好；不过要换风扇就是麻烦些，也不适用于户外，这种设计较为少见； 

5、导热管：利用导热管技术，将热量由LED芯片导到外壳散热鳍片；在大型灯具，如路灯等是常见的设计。 

上述常规的LED散热系统，要么散热速率慢，要么增加了使用成本。 

因此，特别需要一种LED叠片式散热结构，以解决上述现有存在的问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED叠片式散热结构，针对上述现有的技术存在的缺陷，通过增加散热片的面积和叠加的数量来解决LED光源的散热问题，使热能迅速的挥发到LED光源的允许温度。 

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现： 

一种LED叠片式散热结构，其特征在于，它包括若干散热片，所述散热片互相叠加设置形成一散热体，所述散热片之间设置有间隙，所述散热体设置在灯具的灯芯与电源模块之间。 

在本实用新型的一个实施例中，所述散热片的边缘呈弧形。 

在本实用新型的一个实施例中，所述散热片的中心设置在同一直线。 

在本实用新型的一个实施例中，所述间隙为0.5-5cm。 

本实用新型的LED叠片式散热结构，与现有的技术相比，散热片采用了叠片式结构，增加光源的散热面积，并且与空气流体学相结合的方式来达到散热目的，不需要外加散热元件如风扇等，实现本实用新型的目的。 

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。 

附图说明

图1为本实用新型的LED叠片式散热结构的结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。 

如图1所示，一种LED灯具，它包括泡状透光材料制成的灯罩100、灯头200和外壳300，所述灯罩100通过所述外壳300与所述灯头200连接，所述外壳300中设置有电源模块400，所述灯罩100内设置有灯芯110，所述灯芯110上设置有条状的平面GCOB光源120，所述灯芯110的底部通过灯芯联块130固定在所述外壳300上。 

灯罩100采用铝材散热壳，所述灯罩100为透明玻璃泡或磨沙玻璃泡。 

所述外壳300的底部通过一上塑壳310与所述灯头200连接。 

为了提高反光效果，使发光效果更好无色斑，所述灯芯110的底部设置有反光片140；所述反光片140为凸顶结构，使发光效果达到360°全发光，更好的杜绝常规产品中出现光斑的缺陷。 

所述反光片140为高反射镜面板。