[实用新型]一种张力调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及CTP板材生产领域，具体涉及一种用于对带状铝板输送时进行张力调节的调节装置。

背景技术

在CTP板材连续化生产过程中，由于所处理对象的为条带状的铝板，因此在长度较大的生产线中，铝板的输送容易出现张力控制不稳定的状况，影响CTP板材的生产，特别是在铝板表面进行涂布处理时，由于张力不稳定，铝板容易产生振动，使得涂布在铝板表面的感光材料出现涂布振纹和涂布不均的现象。另外对不同规格的CTP板材的生产中，也无法对不同宽度的铝板的输送作出很好的调节。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种张力调节装置，可对铝板输送时的张力进行调节，保证成品CTP板材的质量。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种张力调节装置，其特征在于：包括机架，所述的机架上部设置有两个对铝板进行输送的固定导辊，所述的两固定导辊之间设置有浮动导辊，所述的浮动导辊与两固定导辊的棍芯平行布置且位于两固定导辊的下部，所述浮动导辊转动固定在第一支架，所述的第一支架与配重块相连。

本实用新型通过设置一用于放置配重块的第一支架，这样通过增加或减小第一支架上配重块的重量，就可对铝板输送时的张力进行调节，保证铝板输送的可靠性和对铝板相应操作的稳定性，保证成品CTP板材的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A-A剖示图；

图3为图1的B-B剖示图；

图4为图1的C-C剖示图；

图5为图3的C处放大图；

图6为第一支架的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型首要目的是提供一种对铝板输送时的铝板张力进行有效调节的张力调节装置，其采用的方案如图1所示，一种张力调节装置，包括机架10，所述的机架10上部设置有两个对铝板进行输送的固定导辊11、12，所述的两固定导辊11、12之间设置有浮动导辊13，所述的浮动导辊13与两固定导辊11、12的棍芯平行布置且位于两固定导辊11、12的下部，所述浮动导辊13转动固定在第一支架14，所述的第一支架14与配重块相连。同设置两个固定导辊11、12和位于其下侧的浮动导辊13，浮动导辊13上连接有配重块第一支架15，这样通过改变第一支架15上配重块的重量，就可以改变第一支架15与浮动导辊13之间的作用力，从而对铝板输送时的张力进行调节，以适应不同尺寸铝板的输送和保证铝板输送时的稳定性，保证对铝板的各种处理操作的可靠性，保证成品CTP板材的质量。

由于铝板板材输送的特殊性，在张力调节过程中，浮动导辊容易出现倾斜或波动，使得铝板的输送输送出现偏移，影响生产，因此本发明的进一步方案为，如图1、2、3、4所示，所述的第一支架14由两端外侧分别设置有滚动轴承和与滚动轴承构成滚动配合的槽型导轨，所述的槽型导轨固定在机架10上且沿铅垂方向布设。通过设置固定浮动导辊13的第一支架14和与第一支架14进行滚动导向配合的槽型导轨，这样保证在进行铝板张力调节时，浮动导辊13整体就只会沿铅垂方向进行移动，而浮动导辊13整体不会倾斜或波动，从而防止铝板张力调节时铝板的输送出现偏差，也进一步保证铝板输送时张力调节的可靠性。具体实施时可按如下方案进行实施，所述槽型导轨包括位于浮动导辊13两端头设置的第一导轨16，所述的第一导轨16构成槽型导轨的槽底部，所述第一导轨16的两侧分别设置有第二导轨17，所述的滚动轴承包括分别与第一、二导轨16、17进行配合的第一轴承142和第二轴承142’，所述的第一、二轴承142、142’的转轴位于水平方向且相互垂直布置。具体实施时，可按附图4所示方案进行实施，即在第一支架14的两端的下侧分别设置连接件141，通过连接件141上设置的第一、二轴承座将第一、二轴承142、142’固定，并分别于第一、二导轨16、17滚动配合。