[实用新型]空气净化储气罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种储气罐，尤其是压缩空气储气罐。 

背景技术

压缩空气的用途极其广泛，从使用低压空气来测量人体眼球内部的液体压力、机械手的直线和回转运动，直至通过专用机械进行气动压力机和气动钻孔等的应用，都离不开压缩空气。

为方便用户使用，压缩空气通常以高压状态储存在储气罐中；使用时，再用气管接通装有减压阀的储气罐出气口。由于大多使用场合对压缩空气中的水分含量具有要求，因而使用时必须把从储气罐导出的压缩空气，依次通过预冷机、过滤器等设备进行过滤净化。配置这些设备不但占用空间较大，而且投资增加不小，加重了用户的负担。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种压缩空气储气罐的改进，该储气罐应能克服上述背景技术的不足，可自动对所输出的压缩空气进行净化过滤，具有输出的空气质量好、结构简单的特点，并且显著节约设备投资成本。

本实用新型采用的技术方案是：空气净化储气罐，包括罐体、安装在罐体顶端出气口的减压阀以及制作在罐体壁部带有单向阀的灌气嘴；其特征在于所述罐体的内腔中还设置至少2个内外套接的过滤套；这些过滤套的顶端开口，且整个开口的边沿与罐体的内壁密封连接，以将罐体的出气口与罐体内腔的中下部的压缩空气完全隔离。

所述过滤套为内外套接的四个。

所述过滤套通过一竖直固定的螺杆固定在一过渡板上；所述过渡板为中间制有通气孔的圆形的金属平板，金属平板的周边与罐体内壁密封焊接固定。

所述螺杆的顶端固定在前述金属平板上；所述过滤套通过其底部中央的螺孔旋紧固定在螺杆上，过滤套的顶端全部嵌入该金属平板的凹槽中且在接缝处用密封胶包覆密封。

所述过滤套为铜质粉末冶金套。

所述灌气嘴的开口在罐体内折向罐体的切线方向。

本实用新型的工作原理是：使用压缩空气时，罐内的压缩空气需依次经过层层套接的过滤套的壁部，然后才能从出气口输出；这个过程中，压缩空气中的水分及尘埃之类的微小颗粒被各个过滤套阻挡后聚合，然后水流沿着每个过滤套的外部的下淌，并且顺着螺杆往下流动（可避免水垢产生）至罐底，随后由排水阀去除；从而对压缩空气中的水分进行了过滤去除，有效地起到了净化作用。另外，往罐内输入压缩空气时，压缩空气气流从灌气嘴的开口朝罐体的切线方向喷出，并且绕罐体的轴线旋转，能够将空气中的水分甩向罐体内壁后沿着内壁下淌而得以去除。

本实用新型的有益效果是：采用了过滤套结构后，本实用新型输出的压缩空气质量显著提高（其中水分净化率达99%以上），完全符合了各行业对压缩空气的质量要求；而且，采用本实用新型后，无需再配套常规的过预冷机、过滤器等设备，从而显著降低了设备投资成本；所述过滤套由铜质粉末压铸而成，采用的是现有的成熟技术，没有技术难度且成本低廉。另外，灌气嘴的开口弯折至切向方向，虽然制作简单，但是获得了旋转的气流，除水效果非常明显。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是图1中的A部放大结构示意图。

图3是图1中的B向放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图所示的实施例进一步说明。

空气净化储气罐，包括钢质、直立的罐体1（通常为柱状），罐体顶端的出气口1-1部位安装着减压阀2（自然还配有一安全阀）；罐体壁部装有灌气用的灌气嘴4，灌气嘴上装有单向阀（使压缩空气只能单向进入罐内）；罐体底端装有排水阀和支撑脚5。上述结构与现有的储气罐相同。

本实用新型的改进，是在所述罐体的内腔中还设置至少2个内外套接的过滤套3；这些过滤套呈顶端开口的容器状（圆柱形或球形均可），且整个开口的边沿与罐体的内壁密封连接，将罐体的出气口与罐体内腔的中下部完全隔离；迫使罐体内中下部的压缩空气必须穿透过滤套的壁部后，再从出气口输出。这些过滤套采用铜质粉末通过压铸的方式制作，形成了细小空隙的结构，所以具有过滤功能；而且过滤套的空隙大小可以根据需要确定。

为提高过滤效果，所述过滤套优选为内外套接（即由大至小层层套接）的四个；过滤套的壁厚为1-5mm，相邻两个过滤套之间的间距为8-10mm。作为优选，所述四个过滤套，由大至小的空隙规格分别为1500-2500目、3500-4500目、5500-6500目以及7500-8500目。