[实用新型]带式污泥脱水机上的纠偏辊筒及其前后辊筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及带式污泥脱水机上的纠偏辊筒及其前后辊筒。

背景技术

在带式污泥脱水机上，滤带张力不均衡会造成滤带跑偏，在滤带跑偏后需要通过纠偏气缸来驱动纠偏辊偏转，以纠正跑偏的滤带。纠偏辊在偏转时，纠偏辊和滤带在横向方向必然产生相对侧滑，现有的纠偏辊的表面摩擦系数较大，使得纠偏辊和滤带之间的摩擦力很大，导致纠偏辊侧滑的阻力很大，这样轴承端部的压板会承受很大的拉力，导致固定轴端压板的螺钉被拉断，轴承在轴端移位，甚至脱落。另外，纠偏辊的作用是通过调节滤带两侧张力的偏差来达到纠偏的目的，纠偏辊的摩擦力对纠偏效果的影响不大，而纠偏辊前后的辊筒和滤带之间的摩擦力，对纠偏的影响较大，现有纠偏辊前后的辊筒的表面摩擦系数较小，使得纠偏辊前后辊筒与滤带间的摩擦力太小，导致纠偏的效果很差。

发明内容

本实用新型的目的是提供采用不锈钢辊筒的纠偏辊筒以及采用丁腈橡胶包胶辊筒的纠偏辊前后辊筒，达到减小纠偏辊筒的表面摩擦系数以及增大纠偏辊前后辊筒的表面摩擦系数的目的。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：带式污泥脱水机上的纠偏辊筒及其前后辊筒，带式污泥脱水机的滤带绕过所述纠偏辊筒及其前后辊筒，所述纠偏辊筒为表面与所述滤带间的摩擦系数为0.2-0.4的不锈钢辊筒，位于所述纠偏辊筒前后的辊筒均采用表面与所述滤带间的摩擦系数为1.1-1.3的丁腈橡胶包胶辊筒。

所述纠偏辊筒及其前后辊筒的左右两端均通过轴承支撑在轴承座中，所述纠偏辊筒两端的轴承座分别与一个纠偏气缸的伸缩杆相转动连接，一对负荷传感器分别被压在所述前后辊筒两端的轴承座和带式污泥脱水机的机架之间，所述一对负荷传感器和一对精密电阻组合形成能够输出电压信号来控制所述纠偏气缸伸缩的差动电桥。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：在滤带跑偏使得纠偏气缸驱动纠偏辊筒偏转时，纠偏辊筒的表面摩擦系数较小，使得纠偏辊筒与滤带间的摩擦力较小，减小了纠偏辊筒偏转的阻力，避免了轴端压板的固定螺钉被拉断，纠偏辊筒的偏转，调节了滤带两侧的张力，位于纠偏辊筒前后的辊筒的表面摩擦系数较大，使得前后的辊筒与滤带的摩擦力较大，则滤带的纠偏效果较好。

附图说明

附图1为应用本实用新型的纠偏装置的局部俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步阐述本实用新型的结构。

在图1中，滤带4依次绕过辊筒3、纠偏辊筒2，这里将滤带4的输送方向定义为前后方向，则辊筒3位于纠偏辊筒2的前面，纠偏辊筒2采用不锈钢辊筒，该纠偏辊筒的不锈钢表面的摩擦系数为0.2-0.4，表面摩擦系数较小，位于纠偏辊筒2前面的辊筒3采用丁腈橡胶包胶辊筒，该丁腈橡胶包胶辊筒的表面的摩擦系数较大，为1.1-1.3。辊筒3的左右两端均通过轴承支撑在轴承座5中，纠偏辊筒2的左右两端也均通过轴承支撑在轴承座6中，一对负荷传感器10分别被压在辊筒3两端的轴承座5和机架之间，该负荷传感器10能够检测机架对轴承座5的支撑力，并将该支撑力转换成相应的电阻值，支撑力的变化（即电阻值的变化）能够指示滤带4的跑偏力及跑偏方向。支撑力的变化的测量采用差动电桥检测法，即采用一对负荷传感器10和一对精密电阻组合形成差动电桥，该差动电桥的输出电压信号能够作控制信号来控制纠偏气缸9伸缩。在图1中，纠偏气缸9有两个，纠偏辊筒2两端的轴承座6分别与一个纠偏气缸9的伸缩杆相转动连接，滤带4在跑偏力刚形成有跑偏倾向还未跑偏或还没有形成大的跑偏（反应滞后量）时，根据测得的输出电压信号来控制纠偏气缸9伸缩杆动作，驱动纠偏辊筒2偏转，纠偏辊筒2的表面摩擦系数较小，使得纠偏辊筒2与滤带4间的摩擦力较小，减小了纠偏辊筒2偏转的阻力，避免了轴端压板的固定螺钉被拉断，纠偏辊筒2的偏转，调节了滤带4两侧的张力，位于纠偏辊筒2前面的辊筒3的表面摩擦系数较大，使得辊筒3与滤带4的摩擦力较大，则滤带4的纠偏效果较好。