[实用新型]卧式双柱轴瓦专用铣床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床的领域，尤其是一种卧式双柱轴瓦专用铣床。

背景技术

铣床(millingmachine)系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床就是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。

目前使用的铣床只能铣削工件的端面或者侧面，对于工件的表面进行铣削很难实现，而且无法利用铣床来操作，只能利用到车床等一些机床设备，使用这样的设备，其需求的劳动力大而且工作效率低，而且车床在车削过程中，其行程具有一定的限制，无法长距离进行车削，车削复杂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供一种卧式双柱轴瓦专用铣床，其能够对工件进行长距离铣削并且铣削效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卧式双柱轴瓦专用铣床，包括床身和设置在床身一侧面上的左立柱、右立柱以及设置在床身上的工作台，工作台设置在左立柱的一侧，所述的左立柱侧面上开设有左凹槽，左凹槽内设置有左升降丝杆，左立柱的顶部设置有与左升降丝杆相连接的左升降电机，左升降丝杆上滑动连接有转轴支撑座，所述的右立柱侧面上开设有右凹槽，右凹槽内设置有右升降丝杆，右立柱的顶部设置有与右升降丝杆相连接的右升降电机，所述的右立柱上滑动连接有铣削头组件，铣削头组件包括与右立柱滑动连接的动力头拖板、设置动力头拖板上的动力头、连接在动力头上的转轴和设置在转轴上的铣削头以及用于驱动动力头转动的驱动电机，转轴的另一端与转轴支撑座相连接。

为了能够适合对工件的表面进行铣削，铣削更加方便，所述的铣削头由刀盘和环形分布在刀盘外圆侧壁上的复数个刀头组成，刀盘与转轴相连接并通过驱动电机驱动。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的卧式双柱轴瓦专用铣床，采用双立柱的设计，能够对工件表面长距离的铣削，其铣削效率高，操作更加简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的右视图。

图中1.床身，2.左立柱，21.左凹槽，22.左升降丝杆，23.左升降电机，24.转轴支撑座，3.右立柱，31.右凹槽，32.右升降丝杆，33.右升降电机，4.工作台，51.动力头拖板，52.动力头，53.转轴，54.驱动电机，55.刀盘，56.刀头。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2和图3所示的卧式双柱轴瓦专用铣床，包括床身1，在床身1的一侧面上的左立柱2和右立柱3，工作台4安装在床身1上并且设置在左立柱2的一侧，左立柱2侧面上开设有左凹槽21，左凹槽21内设置有左升降丝杆22，左立柱2的顶部设置有与左升降丝杆22相连接的左升降电机23，左升降丝杆22上滑动连接有转轴支撑座24，右立柱3侧面上开设有右凹槽31，右凹槽31内设置有右升降丝杆32，右立柱3的顶部设置有与右升降丝杆32相连接的右升降电机33，右立柱3上滑动连接有铣削头组件，铣削头组件包括与右立柱3滑动连接的动力头拖板51、设置动力头拖板51上的动力头52、连接在动力头52上的转轴53和设置在转轴53上的铣削头以及用于驱动动力头52转动的驱动电机54，铣削头由刀盘55和环形分布在刀盘55外圆侧壁上的复数个刀头56组成，刀盘55与转轴53相连接并通过驱动电机54驱动，转轴53的另一端与转轴支撑座24相连接。