[实用新型]一种鞭炮筒盘的捆筒夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种鞭炮的加工装置，特别是一种鞭炮筒盘的捆筒夹具。

背景技术

传统的鞭炮制作过程分为以下几个步骤：

1、裁纸：在作坊里，鞭炮炮身被称为“筒”，裁纸是按一定的规格裁好制筒用的爆竹纸；

2、扯筒：将裁好的爆竹纸卷成一个空筒，扯筒的主要工具是扯凳，用坚木做成；

3、褙筒：在空筒外表褙上一层彩纸，最初是为了防水，后来更多的是出于装饰作用，褙筒纸多用宝庆(邵阳)产的红纸，或者广红纸、蜡光纸；

4、洗筒：将纸筒用麻绳扎成一个六角形的饼状，以便于计算筒的数目；

5、腰筒：扎好的纸筒很长，需要裁短，用阔刀从饼的腰上裁断，把一筒横切成两筒；

6、上筒：在切好的纸筒里装土、上硝；

7、钻孔：用铁钎将每个筒子筑紧，再给每个筒子钻孔，以便放引线；

8、扦引：将每个引孔扦入引线；

9、扎引颈：引线扦入引孔后，将扦引一头的筒子扎紧，以防引线松动；

10、结鞭：单个的鞭炮制成后，要用棉线将它们结成一挂，因为形状像鞭，鞭炮之称由此而来；

11、成封、成箱：将结好的鞭炮封装。

鞭炮为了更好的机器上筒，必须要进行洗筒，即将纸筒扎成一个盘状，以便进行下一步工序。

目前鞭炮捆扎成多边形的筒盘方法如专利(CN2539135Y)所公开的一种鞭炮插引机的说明书中介绍的，传统的筒盘是一个六边形的盘状，一般是工作人员手工用普通的绳子捆扎的，绳子在纸筒的上下两端处各捆扎一圈，捆扎出的筒盘都是变形的，在后续的工序中，还要多次捆扎紧固，工序复杂，生产效率低。特别是绳子捆扎的不规则的筒盘，对后道的插引工序造成很大的困难，使得插引工序成为整个鞭炮生产上的“瓶颈”环节。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种鞭炮筒盘的捆筒夹具，该装置所要解决的技术问题是能使用现有的洗筒机快速夹装出规则的平行四边形筒盘，从而为快速插引提供了先决条件，达到节省工序，提高生产效率之目的。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种鞭炮筒盘的捆筒夹具，其特征在于，包括两个中间具有弯角的角板，两个角板首尾依次通过弹性件连接并且能够组成一个平行四边形边框。

将鞭炮的纸筒放在洗筒机中，在整理成平行四边形的筒盘形状的同时，将两只角板套在洗筒机的平行四边形扩张器上，套准纸筒盘，推出扩张器，弹性件的弹力可将两个角板之间的距离收紧，使角板组成的平行四边形边框箍扎在筒盘的外侧面。本装置结构比较简单，首尾依次相连的角板箍扎在筒盘外侧面后使筒盘的整体比较牢固，采用弹性件收紧角板之间的距离，使得未收紧时的角板之间的距离可以有一定的余量，方便角板套接在筒盘的外侧面，提高筒盘的组装效率。角板是采用硬质材料做成的，因此，箍扎成的筒盘形状是比较规则的平行四边形形状，纸筒排列整齐，为快速插引提供了先决条件；再者，由于边框可在机器上两只一次性套入，没有了用绳子多道捆扎紧固的繁琐工序；另外，边框的材料经久耐用，可反复长期使用，虽一次投入比绳子贵，但总体上还是节省了成本。因此，使用边框代替绳子捆扎纸筒，为提高鞭炮生产的机械化程度、提高生产效率创造了条件。

在上述的一种鞭炮筒盘的捆筒夹具中，所述的角板的弯角均为60°、尺寸相等，且呈对角分布。尺寸相等的角板易于批量加工生产。

在上述的一种鞭炮筒盘的捆筒夹具中，所述的平行四边形边框两组对角分别为60°、120°，所述的弹性件连接在120°角的外侧面。根据力学分析原理，当弹性件的形变量相同时，弹性件连接在120°角的外侧面相比连接在60°角的外侧面，它对两个角板的拉力更大，使筒盘的整体更牢固。

在上述的一种鞭炮筒盘的捆筒夹具中，所述的角板的两个端部开设有固定孔，所述的弹性件的两端分别固连在两个角板的固定孔上，组成一个平行四边形边框。

在上述的一种鞭炮筒盘的捆筒夹具中，所述的角板的上端具有屋檐形斜面挡沿，所述的屋檐形斜面挡沿朝向外侧。在一个筒盘捆扎好后，需要对筒盘内的纸筒填充火药，火药容易洒在角板上，设置屋檐形斜面挡沿后，角板能够将火药阻挡在挡沿的上方，方便完成该工序后火药的清理。

在上述的一种鞭炮筒盘的捆筒夹具中，所述的弹性件为弹簧或橡皮筋。弹簧或橡皮筋弹性性能好，并且成本低，易于批量生产。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、平行四边形边框箍扎在筒盘，省去了用绳子捆扎的繁琐工序。