[实用新型]一种导纱钩装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及纺织机上对纱线进行导向的导纱钩装置。 

背景技术

导纱钩用于纺纱机械的喂入装置或卷绕装置上，用于导向和限制纱线。现有技术中的导纱钩有的是按螺纹形状盘旋的圆棒，有的是在圆弧形过线孔的前侧增设一个固定的阻挡壁，这使得操作人员需要引线、接线、并将纱线推入过线孔中，其操作起来较复杂。每台纺纱机器通常需要同时加工成百上千个纱锭，由此造成的劳动消耗非常的大，并且由于操作人员作业总时长延长，必然会降低生产效率，影响部分产量。 

目前，纺纱机上的导纱钩通常采用金属材料经热处理，表面镀铬等工艺制作而成，耐磨性差，又容易造成镀层脱落。由于纺纱机在实际工作时，粗纱总是长时间连续不断地通过导纱钩，使导纱钩的导纱通道处产生局部温升以及严重的磨损，特别是纺制强力较高的化纤产品时，导纱钩的磨损和破坏尤显严重，不可避免地出现导纱钩表面粗糙，不光滑，甚至形成沟槽，使用寿命短。导纱钩的这种磨损会造成粗纱上的纤维粘挂在导纱钩上，长时间越积越多，就会使粗纱通过导纱钩时产生意外牵伸，严重的会造成粗纱断头，直接影响纺纱机的生产效率和产品质量。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种导纱效率高、使用寿命长，具有较好的纱线聚集效果，节省作业时间的导纱钩装置。 

本实用新型的技术方案为提供一种导纱钩装置，包括导纱杆，所述导纱杆一端设有与支撑物体相连接的固定件，导纱杆中部设置有卷绕成环状的过纱通道。 

作为上述导纱钩装置的改进，所述过纱通道表面具有聚甲醛外壳。 

作为上述导纱钩装置的改进，所述过纱通道由NiCr材料制造。 

作为上述导纱钩装置的改进，所述过纱通道至少环绕一圈。 

作为上述导纱钩装置的改进，所述过纱通道的孔径大小为2.2mm。 

作为上述导纱钩装置的改进，所述固定件上设有与支撑物体连接的固定孔。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型的导纱钩装置具有卷绕成环状的过纱通道，利于纱线滑过导纱钩装置，因此可以方便的引导纱的走向，缩短了劳动时间，提高了加工效率和产量。本实用新型的导纱杆和调节杆采用Ni Cr材料制造，具有抗磨损和抗划伤性能，延长了导纱钩装置的使用寿命，同时也保证了导纱通道长时期的光洁平滑。本实用新型的导纱杆和调节杆还可用金属材料制造，外表注塑聚甲醛外壳，聚甲醛具有光滑耐磨的特性，也能有效提高了导纱钩的抗磨损和抗划伤性能，延长了导纱钩装置的使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型的导纱钩装置结构示意图； 

标号说明： 

1、导纱杆；2、固定件；3、过纱通道；4、过线孔。 

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。 

请参阅图1，一种导纱钩装置，包括导纱杆1，所述导纱杆1一端设有与支撑物体相连接的固定件2，导纱杆1中部设置有卷绕成环状的过纱通道3，环状的过纱通道3中间形成纱线最终通过的过线孔4。 

导纱钩装置具有顺时针或者逆时针走向的走纱通道，走纱通道至少顺时针或逆时针环绕一圈，引纱部件加工成利于纱线滑过的圆弧面或平面，因此只需将纱线放置在引纱的任意位置处，当纱锭上的纱线逆时针或顺时针退绕时便会自动沿走纱面进入走纱通道并最终进入过线孔4内，因此操作人员只需引线、接线即可，缩短了劳动时间，同时也大大的提高了加工效率和产量。 

本实用新型的优选实施例之一，所述导纱钩装置采用金属杆材料制造，外表注塑聚甲醛外壳，聚甲醛具有光滑耐磨的特性，有效提高了导纱钩装置的抗磨损和抗划伤性能，延长了导纱钩的使用寿命，同时也保证了导纱通道长时期的光洁平滑，有利于提高成纱质量和生产效率。 

本实用新型的优选实施例之一，所述导纱钩装置由NiCr材料制造，有效提高了导纱钩装置的抗磨损和抗划伤性能，延长了导纱钩的使用寿命。 

本实用新型的优选实施例之一，本实用新型的导纱钩装置的过纱通道3至少环绕一圈，过纱通道3的孔径小为2.2mm。 

本实用新型的优选实施例之一，本实用新型的导纱钩装置的导纱杆1上的固定件2上设有与支撑物体连接的固定孔。 

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。