[实用新型]纠偏辊筒纠偏幅度控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及纠偏辊筒纠偏幅度控制系统。

背景技术

在带式污泥脱水机上，滤带张力不均衡会造成滤带跑偏，在滤带跑偏后需要通过纠偏气缸来驱动纠偏辊筒偏转，以纠正跑偏的滤带，现有的纠偏气缸一旦进气，气缸的活塞杆很快就全部伸出，产生较大幅度的行程，使纠偏辊筒形成大幅度的偏转，产生较大冲击载荷，并容易造成过度纠偏，需经过多次正反向纠偏后才能完成纠偏，纠偏气缸的行程和纠偏辊筒的偏转幅度不可控，导致滤带运行不平稳。

发明内容

本实用新型的目的是提供通过加装可调式单向节流阀来避免过度纠偏的纠偏辊筒纠偏幅度控制系统。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：纠偏辊筒纠偏幅度控制系统，包括纠偏气缸，该纠偏气缸上具有用于进气或出气的气口，所述纠偏幅度控制系统还包括加装在所述气口或与该气口相连接的管路上用于在所述气口出气时对气流进行节流调速并且在所述气口进气时允许气流自由通过的可调式单向节流阀。

所述纠偏辊筒纠偏幅度控制系统还包括纠偏辊筒、位于所述纠偏辊筒前面或后面的辊筒、绕过所述纠偏辊筒及位于其前面或后面的辊筒的滤带，所述纠偏辊筒及位于其前面或后面的辊筒的左右两端均通过轴承支撑在轴承座中，所述纠偏辊筒两端的轴承座分别与一个所述纠偏气缸的伸缩杆相转动连接，一对负荷传感器分别被压在位于所述纠偏辊筒前面或后面的辊筒的两端的轴承座和带式污泥脱水机的机架之间，所述一对负荷传感器和一对精密电阻组合形成能够输出电压信号来控制所述纠偏气缸伸缩的差动电桥。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：在纠偏气缸进行纠偏时，通过单向节流阀的节流调速使得气缸的活塞杆缓慢伸缩，驱动纠偏辊筒缓慢偏转，在消除滤带的跑偏力使得滤带两侧的张力达到均衡后，气缸的伸缩杆会停止动作，不会造成过度纠偏，即不需要经过多次正反向纠偏后就能完成纠偏，纠偏过程一次完成，使得滤带运行平稳。

附图说明

附图1为本实用新型中纠偏气缸的气动原理图；

附图2为应用本实用新型的纠偏装置的局部俯视示意图；

附图3为电桥差动负荷测量原理图，测量到的输出电压信号U_DB形成控制信号U₁、U₂，对气路中的电磁阀实施控制，从而控制纠偏气缸的进气。

具体实施方式

下面结合附图来进一步阐述本实用新型的结构。

纠偏气缸9上具有用于进气或出气的气口，在图1-2中，纠偏辊筒纠偏幅度控制系统，包括加装在气口或与该气口相连接的管路上的可调式单向节流阀13，该单向节流阀13用于在气口出气时对气流进行节流调速，并且在气口进气时允许气流自由通过，通过单向节流阀13的节流调速使得气缸9的活塞杆缓慢伸缩，驱动纠偏辊2缓慢偏转，在消除滤带4的跑偏力使得滤带4两侧的张力达到均衡后，气缸9的伸缩杆会停止动作，不会造成过度纠偏，即不需要经过多次正反向纠偏后就能完成纠偏，纠偏过程一次完成，使得滤带4运行平稳。

在图2中，滤带4依次绕过辊筒3、纠偏辊筒2，辊筒3的左右两端均通过轴承支撑在轴承座5中，纠偏辊筒2的左右两端也均通过轴承支撑在轴承座6中，一对负荷传感器10分别被压在辊筒3两端的轴承座5和机架之间，该负荷传感器10能够检测机架对轴承座5的支撑力，并将该支撑力转换成相应的电阻值，支撑力的变化（即电阻值的变化）能够指示滤带4的跑偏力及跑偏方向。支撑力的变化的测量采用差动电桥检测法，即采用一对负荷传感器10和一对精密电阻11组合形成差动电桥，如图3所示，该差动电桥的输出电压信号U_DB能够作控制信号来控制纠偏气缸9伸缩。在图2中，纠偏气缸9有两个，纠偏辊筒2两端的轴承座6分别与一个纠偏气缸9的伸缩杆相转动连接，滤带4在跑偏力刚形成有跑偏倾向还未跑偏或还没有形成大的跑偏（反应滞后量）时，根据测得的输出电压信号U_DB来控制纠偏气缸9伸缩杆动作，通过单向节流阀13对气口出气流的节流调速，使得伸缩杆缓慢伸缩，缓慢偏转纠偏辊筒进行纠偏，避免了纠偏辊的大幅度偏转，即避免了过度纠偏。