[实用新型]一种成型隔热条的自动切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割装置，特别是涉及一种成型隔热条的自动切割装置。

背景技术

成型的隔热条加工出来后，需要根据客户的需要将成型的隔热条切割成相应的长度。目前，生产企业在进行成型隔热条的切割时，在测量好的相应的长度后，通常都是使用手工切刀直接进行切割，费时费力，在加工员工的劳动强度的同时，也降低了生产工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种可有效提高工作效率的成型隔热条的自动切割装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种成型隔热条的自动切割装置，包括一气缸式切割装置，还包括一U形料槽，所述的U形料槽与所述的气缸式切割装置的切割平台相连接，所述U形料槽的一侧壁顶端设有一向外弯折的水平边缘，在所述的边缘外侧设有挡板，在所述的挡板上设有用于控制所述的气缸式切割装置动作的行程开关。 

所述的挡板为可活动挡板，在所述的挡板外侧设有推动所述的挡板自外向内动作的气缸。

本实用新型通过行程开关来控制待切割的隔热条的长度，当待切割的隔热条被输送至设定的距离长度而碰到所述的行程开关，行程开关将所述的气缸式切割装置的电源接通，所述的气缸式切割装置动作，将隔热条切断，从而实现了对隔热条的自动切断，有效地提高了工作效率，也降低了工人的劳动强度，并实现了切割的自动化

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种成型隔热条的自动切割装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

参见图1所示，一种成型隔热条的自动切割装置，包括一气缸式切割装置2，还包括一U形料槽3，所述的U形料槽3与所述的气缸式切割装置2的切割平台6相连接，所述U形料槽3的一侧壁顶端设有一水平外折边缘31，在所述的水平外折边缘外侧设有挡板32，在所述的挡板32上设有用于控制所述的气缸式切割装置2动作的行程开关4。 

所述的行程开关4根据待切割的隔热条长度，相应安装在所述的挡板32的上的不同位置。

所述的挡板32为可活动挡板，在所述的挡板32外侧设有推动所述的挡板自外向内动作的气缸5。

使用时，通过隔热条成型机1输出的隔热条通过气缸式切割装置2沿箭头所示方向被输送到由所述的水平外折边缘31上，当所述的隔热条通过所述挡片碰触到所述的行程开关4的触发装置时，所述的行程开关4动作，接通所述的气缸式切割装置2的供电电路，所述的气缸式切割装置2动作，将所述的隔热条切断，同时，所述的气缸5动作，推动所述的挡板32自外向内运动，将切断的隔热条从所述的水平外折边缘31上推到所述的U形料槽3中。

本实用新型自动切割装置，可配合隔热条成型机使用，实现对生产的隔热条按设定的长度距离自动进行切断，也可单独使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。