[实用新型]一种带有倾斜进料口的转筒烘干机有效
申请号: | 201220191601.1 | 申请日: | 2012-05-02 |
公开(公告)号: | CN202562243U | 公开(公告)日: | 2012-11-28 |
发明(设计)人: | 刘恒;高树生 | 申请(专利权)人: | 鄂尔多斯市中誉能源股份有限公司 |
主分类号: | F26B25/00 | 分类号: | F26B25/00 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 张建纲 |
地址: | 017000 内蒙古自治*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带有 倾斜 进料 烘干机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种带有倾斜进料口的转筒烘干机,属于干燥设备领域。
背景技术
工业中对煤、水泥等物料进行干燥处理时通常使用转筒烘干机,转筒烘干机一般包括转筒和加热装置,加热装置产生热烟气或热风,热烟气或热风吹入转筒中对物料进行干燥。比如,中国专利文献CN2876650Y就公开了一种转筒式物料烘干机,包括作为余热回收室的封闭箱式烘干机本体,其内设有干燥滚筒,干燥滚筒的两端分别设有进料口和出料口,其中进料口的轴向垂直于干燥滚筒的壁面,顶部设有排潮孔,喷射热风管装置在干燥滚筒内部,并与加热器连通,在干燥滚筒的内壁还均匀分布有沿轴向倾斜的物料拨片,齿环装置在干燥滚筒的外筒壁上,与电机的驱动轮构成啮合副,余热回收管连接余热回收室与加热器之间。
上述技术中,由于进料口的轴线垂直于干燥滚筒的壁面,物料由进料口进入干燥滚筒后很容易堆积在干燥滚筒的底部,只有在喷射热风管装置所吹出的热风带动下物料才能向出料口方向运动,也就是说,为了避免物料在干燥滚筒底部的沉积,实现物料的充分干燥,在干燥过程中需要喷射热风管装置不断地向干燥滚筒内提供具有较高速度的热风,这样势必会导致能耗增高,不利于节能。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中由于进料口的轴线垂直于干燥滚筒的壁面,物料由进料口进入干燥滚筒后很容易堆积在干燥滚筒的底部,只有在喷射热风管装置所吹出的热风带动下物料才能向出料口方向运动,也就是说,为了避免物料在干燥滚筒底部的沉积,实现物料的充分干燥,在干燥过程中需要喷射热风管装置不断地向干燥滚筒内提供具有较高速度的热风,这样势必会导致能耗增高,不利于节能;进而提出一种能减少能耗的转筒烘干机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种带有倾斜进料口的转筒烘干机,包括,
加热炉,所述加热炉包括炉体、设置在所述炉体上的炉门和排烟口;在所述炉体内部设置有火室和烟道,所述火室与烟道相连通;转筒,所述转筒通过所述排烟口与所述炉体内部相连通,所述转筒的底部设置有可控制启闭的出料口;所述转筒连接有引风机;在所述烟道的顶部设置有可控制启闭的进料口,所述进料口的轴线与所述烟道内壁的夹角α为5-60°。
所述夹角α为10-40°。
在所述烟道上设置有相互平行的第一挡火焰板和第二挡火焰板,所述第一挡火焰板的上端与所述炉体的内壁相连接,所述第二挡火焰板的下端与所述炉体的内壁相连接;沿所述烟道的轴向,所述第一挡火焰板与第二挡火焰板之间具有适于烟气流通的通道;垂直于所述烟道的轴向,所述第一挡火焰板和第二挡火焰板具有交错区域。
所述出料口设置在所述转筒远离所述加热炉一端的底部。
所述引风机设置在所述转筒远离所述加热炉的一端。
本实用新型与现有技术方案相比具有以下有益效果:
(1)本实用新型所述转筒烘干机包括加热炉,所述加热炉包括炉体、设置在所述炉体上的炉门和排烟口;在所述炉体内部设置有火室和烟道,所述火室与烟道相连通;转筒,所述转筒通过所述排烟口与所述炉体相连通,所述转筒的底部设置有可控制启闭的出料口;所述转筒连接有引风机;在所述烟道的顶部设置有可控制启闭的进料口,所述进料口的轴线与所述烟道内壁的夹角α为5-60°。一方面,本实用新型将进料口设置在烟道处,而不是转筒上,可以防止转筒转动时进料口随之发生转动而不便于进料;另外,本实用新型进料口的轴线与所述烟道壁成5-60°的夹角α,这样可以使物料由进料口进入烘干机后,在水平方向有一定的速度,且速度方向与热烟气的流动方向相同,这样物料进入烘干机后能与热烟气形成有效的混合,在热烟气的带动下向出料口的方向流动,并在转筒的转动作用下形成螺旋形的流动轨迹,由于物料本身有一定的水平速度,不是完全依靠热烟气带动前行,因此热烟气的流动速度可以较慢,从而减少了引风机的能耗,避免了现有技术中物料进入烘干机后极易沉积在干燥滚筒的底部,因而需要较高速的热风带动前行,导致能耗增大的问题。
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