[实用新型]自动涂边烘干系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品涂边类技术领域，特别涉及自动涂边烘干系统。

背景技术

    我国现有的涂边工艺都是手工涂边，油边和油边机涂边，但是这几年的涂边都达不到涂边的很多要求，如角度小的涂不到，产品的内边涂不到，并且速度很慢，每个员工的一天效率效低，导致涂边成本高，即影响产品的产量，也影响质量的达标，浪费大量的劳动力，对我国的皮鞋涂边，箱包涂边，笔记本涂边，商标涂边等等，给需要涂边的产品带来了很大困难。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种自动涂边烘干系统，它具有涂边效率高，减少人工劳动力，又省力。

为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案：自动涂边烘干系统，由控制面板、涂边自动笔以及涂边烘干机组成；

所述涂边自动笔包括软管，所述软管的一端设有出胶头，其另一端设有液体容器，所述液体容器上设有气压表和进气阀，所述出胶头上设有出胶开关，进气阀通过导线与出胶开关连接，所述液体容器顶部设有汽缸；

所述涂边烘干机包括框架，所述框架的两侧设有上、下齿轮，上两个齿轮组成上一对齿轮组，下两个齿轮组成下一对齿轮组，所述上一对齿轮组无轴连接，所述下一对齿轮组通过转轴连接，上、下齿轮通过传送带连接，两侧的传送带之间连接有夹杆，其中一侧的下齿轮上设有皮带齿轮，所述皮带齿轮通过皮带与电动机连接，所述框架下方装有冷风机，框架上方依次设有热风机和加热管，所述控制面板安装在框架的一侧；

所述涂边自动笔通过进气阀与控制面板的正负极连接，所述加热管、热风机、电动机以及冷风机分别与与控制面板的正负极连接。 

与现有的技术相比，本实用新型具有以下突出优点和效果：由于设有以上结构，该自动涂边烘干系统可以涂边产品各种角度，涂边效率高，减少人工劳动力，又省力，而且结构简单，操作方便等特点。

附图说明

图1为本实用新型的原理框图。

图2为本实用新型涂边自动笔的结构示意图。

图3为本实用新型涂边烘干机的结构示意图。

图4为图3的俯视图。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施方式   

如图1、图2、图3、图4所示，自动涂边烘干系统，由控制面板1、涂边自动笔2以及涂边烘干机3组成，

所述涂边自动笔2包括软管20，所述软管20的一端设有出胶头21，其另一端设有液体容器23，所述液体容器23上设有气压表22和进气阀24，所述出胶头21上设有出胶开关25，进气阀24通过导线26与出胶开关25连接，所述液体容器23顶部设有汽缸27，当涂边遇到特别粘稠的液体时，涂边笔的开关打开的时候，控制面板调节汽缸的气压，将气压把粘稠的液体油往下压，而进气阀也同时工作，提高涂边效率。

所述涂边烘干机3包括框架30，所述框架31的两侧设有上、下齿轮32、33，上两个齿轮32组成上一对齿轮组，下两个齿轮33组成下一对齿轮组，所述上一对齿轮组无轴连接，所述下一对齿轮组通过转轴34连接，上、下齿轮32、33通过传送带5连接，所述两侧的传送带5之间连接有夹杆6，其中一侧的下齿轮33上设有皮带齿轮7，所述皮带齿轮7通过皮带35与电动机36连接，所述框架30下方装有冷风机39，框架30上方依次设有热风机37和加热管38，所述控制面板1安装在框架30的一侧；

所述涂边自动笔2通过进气阀24与控制面板1的正负极连接，所述加热管38、热风机37、电动机36以及冷风机39分别与与控制面板的正负极连接。

本实用新型通过悬挂式的烘干，立体式上下循环滚动设计，框架顶部装有风机及加热气流，涂边产品不会和其它产品接触，底部装有冷却气流，涂边后产品质量得到保证又保证的产量，烘干自然风干的1-3个小时缩短至10-15分钟，减少烘干时间，提高工作效率。

本实用新型液体容器中装涂边油，接通电源后，手按出胶口开关，进气阀通过气泵充气，液体容器经高压把涂边油输送至软管的出口胶头出油，出胶头出油把油均匀地涂到产品上，涂边后的产品夹到传送带的夹杆上，经可控制速度的电动机，由温度控制顶部的热风机的垂直烘干，再经底部的冷风机之后，产品彻底干燥，直接进入到第二次涂边，如果需要其它顔料油取下出胶头（自动涂边笔）手按出胶口开关，油可讯速流出，再把产品一头夹在传送带的夹杆上然后一手按住产品，一手拿住涂边笔进行自动涂边，涂边笔出油多少可以控制，笔头可根据产品的厚度进调整，出油口也可以封闭，使油不变质，特别是夏天，不会受天气和外界的影响，涂边笔的使用就像写字一样简单。