[实用新型]带有互联带的太阳能电池片

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池片领域，尤其是涉及一种安装有互联带的太阳能电池片。

背景技术

目前，太阳能电池片互联带的结构为：它为一金属材料制成且截面为方形的带体，带体厚度方向的两侧面为平面。另外，还可在带体的表面通过浸镀方式镀有一焊锡层，成为涂锡的太阳能电池片互联带，太阳能电池片互联带的受光面为平面，这样在使用时，照射到该互联带受光面上的大部分太阳光与受光面相垂直，所述的太阳光又从原路经玻璃全部射出，所述的太阳光无法反射到该互联带两侧的周围太阳能电池片上，所述的太阳光得不到利用，故使得太阳能电池组件的发电效率较低。同时，在太阳能电池片的生产过程中不可避免地会在烧结之后产生低效片和比较严重的花片，太阳能电池生产厂家低效片和严重花片所占电池片总数的0.1％左右倘若可以把这些低效片或者严重花片重处理，可以代替部分硅片重新进行电池片制作，将可以在一定程度上降低生产成本。

本实用新型为了克服上述缺陷，进行了有益的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的上述不足，提供了一种带有互联带的太阳能电池片。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

带有互联带的太阳能电池片，包括电池片本体和互联带，其特殊之处在于：所述的电池片本体包括氮化硅膜、硅PN结、银铝浆层和背铝，所述的互联带安装在电池片本体的侧面，所述互联带为一金属材料制成的方形带体，带体厚度方向的一侧面为平面，带体厚度方向的另一侧面设置若干凹坑；

进一步地，所述氮化硅膜、硅PN结、银铝浆层和背铝依次从上而下构成层状结构；

进一步地，所述凹坑均布在带体厚度方向的另一侧面上，凹坑的形状呈空心倒置的多棱锥形，多棱锥的棱边为3个以上；

进一步地，所述凹坑的形状呈空心倒置的四棱锥形，四棱锥的棱边与水平面之间的夹角为20～30度，四棱锥的最大深度与带体的厚度之比为(0.3-0.5)∶1；

进一步地，所述电池片本体厚度为1-3毫米。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，节约资源，降低了生产成本，同时，由于互联带采用了凹坑结构，使得受光面变大，增加了发电效率。

附图说明

图1是本实用新型的互联带的结构示意图；

图2是本实用新型的电池片本体的结构示意图。

附图标记：1、带体；2、凹坑；3、氮化硅膜；4、硅PN结；5、银铝浆层；6、背铝。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型的实施例参考图1和2所示，带有互联带的太阳能电池片，包括电池片本体和互联带，所述的电池片本体包括氮化硅膜3、硅PN结4、银铝浆层5和背铝6，氮化硅膜3、硅PN结4、银铝浆层5和背铝6依次从上而下构成层状结构，电池片本体厚度为1-3毫米，所述的互联带安装在电池片本体的侧面，所述互联带为一金属材料制成的方形带体，带体1厚度方向的一侧面为平面，带体1厚度方向的另一侧面设置若干凹坑2。

凹坑2均布在带体1厚度方向的另一侧面上，所述凹坑2的形状呈空心倒置的四棱锥形，四棱锥的棱边与水平面之间的夹角为20～30度，四棱锥的最大深度与带体的厚度之比为(0.3-0.5)∶1。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的一种实施方式，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。