[实用新型]多功能烟草作物施肥择窝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟草幼苗移栽处(种植穴)土壤和肥料混合搅拌装置，特别是一种多功能烟草作物施肥择窝机。 

背景技术

烟草种植过程中穴施肥和土、肥充分搅拌是一项费工费时的工作，目前广大农民朋友还是以锄头为工具进行劳作，在已完成起垄的烟垄上以目测的方式在相应的位置手工施放一定的肥料，然后用锄头在施放肥料的地方对肥料和土壤进行搅拌。这样的劳作方式不仅劳动强度高，且费时(一亩田需使用1.57个工时)，同时也易造成肥料施放不均匀导致烟株移栽后缺肥或烧苗，土壤还不能完全被搅细碎，造成土壤环境不理想，不利于烟株根系生长。 

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种多功能烟草作物施肥择窝机。 

本实用新型的技术方案：一种多功能烟草作物施肥择窝机，包括车架、安装在车架下的车轮，安装在车架上的动力机经过皮带传动、伞齿轮传动输出铅垂方向的旋转运动，伞齿轮传动输出轴与叶片轴通过滑键配合，叶片轴上端安装有弹簧，叶片轴底端安装有叶片，叶片外设置防溅罩，叶片轴上端还设置有拉环及拉绳；车架上布置有肥料斗，肥料斗底部连接有指向防溅罩内的肥料导管，肥料导管上设置肥料闸门。 

所述的肥料闸门为侧卧的U形结构，在肥料闸门的上板靠U形开口端设置有上板漏口，下板靠U形封闭端设置有下板漏口，在肥料导管上设置有与肥料闸门上、下板距离相同的上、下板插槽，在肥料闸门的U形封闭端与肥料导管壁之间设置有弹簧，肥料闸门的上、下板穿过肥料导管上的上、下板插槽后连接到肥料闸门拉绳上，上板漏口与下板漏口不同时处在肥料导管中。 

叶片轴上端设置的拉绳连接到车把的拉绳把手上。 

肥料闸门拉绳也连接到车把的拉绳把手上。 

叶片轴沿伞齿轮传动输出轴上下滑动的距离为15cm。 

叶片直径为15cm，防溅罩内径为18cm。 

防溅罩外侧沿水平方向安装一把标尺。 

本实用新型的使用，使得原来用锄头来完成烟草作物栽培中穴肥的施用和择窝工作每亩需1.57个工时减少到现在的0.22个工时，每亩节省1.35个工时；定量定点施肥确保了每一 个烟穴用肥的一致，减少了肥料的用量，同时由于使用该机后土壤和肥料被充分搅拌，土壤细碎疏松，有效改善了烟草种植土壤环境促使烟株早生快发，提高了烟草生产整体水平，实现了减工、提质、增效的目的；该机制作简单，成本低，具有较好的实用推广价值。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

图2为本实用新型肥料闸门结构示意图。 

图中1车轮，2肥料闸门拉绳，3肥料导管，4肥料闸门，5拉环及拉绳，6叶片，7防溅罩，8叶片轴，9弹簧，10支杆，11伞齿轮传动输出轴，12轴承座，13伞齿轮传动，14轴承座，15肥料斗，16皮带传动，17拉绳把手，18车把，19动力机，20车架，21弹簧，41上板漏口，42下板漏口。 

具体实施方式

如附图所示，本实用新型使用一台3.5马力汽油机作为动力源，把汽油机、皮带传动、伞齿轮传动、叶片轴、肥料斗等安装在车架上，车架下方安装了二个并排行驶的手推车轮，通过人力实现在田垄间的运作。 

本实用新型的伞齿轮传动输出轴与叶片轴通过滑键配合，叶片轴沿伞齿轮传动输出轴滑动的距离为15cm，叶片轴上端安装有弹簧，叶片轴底端安装有叶片，叶片外设置防溅罩，叶片轴上端还设置有拉环及拉绳。使用时让叶片轴底端的叶片位于起垄的烟垄上，拉动叶片轴上端的拉环及拉绳使叶片轴下滑，叶片随即插入烟垄中，随着叶片高速旋转，叶片附近的土壤即被打碎。松开叶片轴上端的拉绳，在叶片轴上端弹簧作用下，叶片轴上提脱离烟垄上土壤，可进入下一个烟垄上种植穴土壤的打碎。 

本实用新型的肥料闸门为侧卧的U形结构，在肥料闸门的上板靠U形开口端设置有上板漏口，下板靠U形封闭端设置有下板漏口，在肥料导管上设置有与肥料闸门上、下板距离(5cm)相同的上、下板插槽，在肥料闸门的U形封闭端与肥料导管壁之间设置有弹簧，肥料闸门的上、下板穿过肥料导管上的上、下板插槽后连接到肥料闸门拉绳上，上板漏口与下板漏口不同时处在肥料导管中。肥料闸门的初始状态是上板漏口正对肥料斗，肥料斗中肥料进入下板(此时下板漏口位于肥料导管外)与上板之间的空间(定量)，当拉动肥料闸门拉绳使肥料闸门移动时，上板将肥料斗与肥料导管隔断，上、下板之间的定量肥料通过下板漏口进入防溅罩内，随着叶片高速旋转，叶片附近的土壤与肥料搅在一起，由于有防溅罩作用，土壤与肥料无法溅出。松开肥料闸门拉绳时，在弹簧作用下肥料闸门回到初始状态。