[实用新型]环压加强式薄壁金属管道连接体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属管道连接体，具体的说，涉及了一种环压加强式薄壁金属管道连接体。

背景技术

现有的管道连接方式，一般是通过螺纹或焊接连接，这种连接方式加工强度大，安装工作效率比较低，工艺比较复杂，而且管件需要再加工才能符合连接要求，制作工序多，浪费时间，这些都很难满足社会快速建设的需要。

专利号为“200820221039.6”，实用新型名称为“曲线密封双环压加强式薄壁金属管道连接体”的实用新型专利公开了一种金属管道连接体，该金属管道连接体包括管件接头本体、密封圈和管体，采用曲线密封双环压加强连接结构，改变了传统的密封连接方式，使得该连接体具有连接牢固、密封性能好、抗压强度大、使用寿命长的优点；管体与管件接头本体之间设有密封圈，密封圈采用柔性材料制成，但是实际应用中，管体设置有凸环，凸环上设置有密封圈，使得管体外壁与管件接头本体内壁存在距离，若环压力度不够，则造成管体与管件接头本体之间存在间隙，管体与管件接头本体的连接牢固性就得不到保障，若环压力度较大，则易破坏管材，使得管材变形，即影响外形美观，又影响管材内流体的正常流通。为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供了一种设计科学、结构简单、连接牢固、密封性能好、环压力度易于把握和使用寿命长的环压加强式薄壁金属管道连接体。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种环压加强式薄壁金属管道连接体，包括管件接头本体、密封圈和管体，所述管件接头本体至少一端的内壁由里及外依次设置有第一内阶梯孔和第二内阶梯孔，所述管体至少一端设置有加强环，所述管体上套设所述密封圈，所述密封圈设置在所述加强环远离所述管体端部的一侧，所述管体的端部插设在所述第一内阶梯孔内，所述管体设置有加强环和套设有密封圈的部分插设在所述第二内阶梯孔内，环压所述加强环两侧和所述第二内阶梯孔的外端部以形成环压加强式薄壁金属管道连接体。

基于上述，所述加强环纵截面呈秃锥形。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，该环压加强式薄壁金属管道连接体，包括管件接头本体、密封圈和管体，所述管体至少一端设置有加强环，所述加强环只须扩压形成管体加强环即可，无须对管体本身进行损伤性再加工，所述管体上套设有所述密封圈，所述密封圈设置在所述加强环远离所述管体端部的一侧，减少所述管体外壁与所述管件接头本体内壁之间的距离；

采用专用工具对加强环两侧和第二内阶梯的外端部进行环压，则管件接头本体的第二内阶梯孔、密封圈和插设在第一内阶梯孔的管体端部被环压形成环压加强式连接体，从而使三者产生变形得以牢固密封连接；该连接体使刚性连接和柔性连接相结合，大大提高了该连接体的密封性和连接牢固性，由于所述管体外壁与所述管件接头本体内壁之间的距离较小，环压力度易于掌握，既能保证连接的牢固性，又不损坏管材外形；

安装时，只须将端部具有加强环的管体插入管件接头本体内，然后，使用专用工具进行环压，使端部具有加强环的管体与管件接头本体的端部产生挤压变形，致使两者持久、牢固、密封的连接，安装简单方便，易于操作，省工省时；

该连接体具有设计科学、结构简单、连接牢固、密封性能好、环压力度易于把握和使用寿命长的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本发明环压前的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，一种环压加强式薄壁金属管道连接体，包括管件接头本体1、密封圈4和管体5；

所述管件接头本体1至少一端的内壁由里及外依次设置有第一内阶梯孔2和第二内阶梯孔3，所述管体5至少一端设置有加强环6，所述管体5上套设有所述密封圈4，所述密封圈4设置在所述加强环6远离所述管体1的端部7的一侧，所述管体5的端部7插设在所述第一内阶梯孔2内，所述管体5设置有加强环6和套设有密封圈4的部分一块插设在所述第二内阶梯孔3内，环压所述加强环6两侧和所述第二内阶梯孔3的外端部以形成环压加强式薄壁金属管道连接体。

基于上述，所述加强环6纵截面呈秃锥形，以利于能够产生较强的连接强度和轴向抗拉强度。

所述第一内阶梯孔2的内直径与所述管体5端部7的外直径相匹配，以便于管体5的固定与定位。