[实用新型]标签基纸剥离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将不干胶粘贴标签从基纸上分离的装置，尤其是指能将应用在饲料包装袋上的标签从标签纸带上进行剥离的装置。 

背景技术

在养殖业中，为保证禽畜能快速健康的生长，且保证其肉质能符合人的安全食用标准，饲料配方厂家依据不同禽畜的生长特性，科学地配制出了包含多种营养成分和微量元素的饲料配方，并将配方以分袋包装的形式提供给广大养殖户。生产中，为使广大养殖户能对包装袋中配方成分，亦或对配方的生产厂家、生产时间、质量检验情况等有更为详尽的了解，在饲料包装袋上常常要粘贴标签以明示。而作为标签法的一部分，标签在包装袋上粘贴外观也是衡量产品质量的一个重要指标。目前，各饲料配方生产厂家在对包装袋粘贴标签时，多使用人工从基纸上剥下标签而后进行粘贴。通过该方式对标签进行剥离过程中，一方面标签往往要通过人工进行多次括擦，方能从标签纸带上获得分离，这样不但浪费了操作时间，影响了生产效率，而且增加了操作人员的劳动强度，存在生产效率不高，劳动强度大的缺陷；另一方面因操作人员的手或手套上通常会有粉尘，标签背面的不干胶与手或手套接触部分就会粘上粉尘，使不干胶粘性下降，导致标签在包装袋上粘不牢，在运输过程中往往会造成标签脱落、遗失，包装袋中配方信息就会丢失，易造成养殖户对配方的误用，导致禽畜的非正常生长，给养殖户带来直接经济损失，显然存在标签粘贴不牢、易脱落、遗失，极易产生次生隐患的缺陷；又一方面因操作员在从基纸上取下标签时不易掌握力度，容易将标签撕坏，达不到理想的剥离效果，存在剥离效果差的缺陷。 

实用新型内容

  针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种剥离效果好、且粘贴牢固的标签基纸剥离装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型的标签基纸剥离装置，包括支架，所述支架上设置有剥离板，在该剥离板两侧分别相间隔设置着前挡板和后挡板。 

采用上述结构后，由于在剥离板和前挡板间及后挡板间均存在间隙，则通过穿纸，将标签纸带由前挡板下方穿过前挡板与剥离板间的间隙，并引至前挡板上方，而后将标签纸带的基纸部分反向跨过剥离板，并从剥离板与后挡板间的间隙中引出后。标签纸带在外力牵引和纸卷张力作用下产生被绷紧的拉动，包绕于剥离板顶端标签纸带在发生弯曲时其外层纸的形变量总要大于内层纸的形变量，但因处于标签纸带上的外层标签与纸带基纸间存在粘胶，则使外层标签不能产生足够的变形量，这样在基纸和标签间就产生了反向应力，在该反向应力作用下基纸和标签就会发生彼此间分层而逐步剥开，在此过程中因标签本身具有一定的弹性，就会离开基纸向上升起。这样就彻底避免了原先人工剥离标签时所存在的诸多缺陷，既不需要人工进行多次括擦，也不会有灰尘附于标签背面的不干胶上，更不会产生标签的破损。 

具有生产效率高，粘贴牢固，剥离效果好的优点。通过前档板和后挡板的设置能够对标签纸带进行工作时的角度限定，更好地保证了标签的剥离效果。 

本实用新型的一种优选实施方式是，所述剥离板设置于机架顶端，所述剥离板与前挡板和后挡板间均设置着隔套。在机架顶端设置剥离板，且运用隔套将前挡板和后挡板分开的设置方式具有结构简单，易于实施的优点。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的标签基纸剥离装置作进一步说明。 

图1是本实用新型标签基纸剥离装置一种具体实施方式示意结构的主视图； 

图2是图1所示结构的左视图；

图3是图1所示结构的俯视图；

图4是图2中Ⅰ处的局部放大图。

图中，1-支架，2-标签纸带，3-前挡板，4-隔套，5-剥离板，6-标签，7-基纸，8-后挡板，9-螺栓，10-底板。 

具体实施方式