[实用新型]一种新型薄板坯连铸用浸入式水口

说明书

技术领域

本实用新型属于连铸用耐火材料，主要涉及一种新型薄板坯连铸用浸入式水口。 

背景技术

薄板坯连铸连轧工艺中，由于其结晶器空间小，拉速快，容易发生由于润滑不良而导致的粘结，造成漏钢事故或恶化铸坯品质，于是对结晶器流场及浸入式水口的结构有更为严格的要求。 

传统的薄板坯浸入式水口，由于结构设计方面的限制，使水口内腔钢水不受控制，钢水偏流发生频繁，造成结晶器流场不稳定，容易造成生产事故及铸坯缺陷。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有薄板坯浸入式水口内腔容易产生偏流，内壁容易产生涡流的难题，并能够保证水口中部具有较多的钢水量，从而提供一种能够获得更恰当流场的薄板坯浸入式水口，使其更加适用于薄板坯连铸生产。 

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：该薄板坯连铸用浸入式水口内腔在碗口部（B）上方是一段横截面为圆形的直段（1）。在直段末端（C）连接一段过渡段（2），过渡段（2）在窄侧方向逐渐收缩，在宽侧方向逐渐增大。过渡段末端（D）连接一段内腔段（3）。 

本实用新型还具有以下技术特征：内腔段（3）在窄面方向逐渐收缩，在宽面方向逐渐增大，该内腔段（3）延伸到出钢口（E）处。三段之间连接处平滑过渡。 

由于其特殊的结构特点，使改进后的薄板坯连铸用浸入式水口在浇钢过程中，过渡段（2）的设计能够降低钢流的偏流程度，同时避免钢水在内腔产生涡流，而且保证在水口中部具有较多的钢水量，有利于稳定结晶器流场，提高铸坯质量。 

附图说明

图1为本实用新型窄断面方向的剖视图。 

图2为本实用新型宽断面方向的剖视图。 

图3为本实用新型出钢口（E）的横截面图；图4为本实用新型内腔段（3）的横截面图；图4为本实用新型过渡段（2）的横截面图。 

图1、图2中，1、直段，2、过渡段，3、内腔段，B、碗口部，C、直段末端，D、过渡段末端，E、出钢口。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详述。 

在水口的碗口部（B）上方是一段横截面为圆形的直段（1）。在直段末端（C）连接一段过渡段（2），过渡段末端（D）连接一段在窄面方向逐渐收缩，宽面方向逐渐增大的内腔段（3），内腔段（3）在窄面方向逐渐收缩，在宽面方向逐渐增大，该内腔段（3）延伸到出钢口（E）处。三段之间连接处平滑过渡。