[实用新型]一种电缆保护层剥离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆加工设备领域，尤其涉及一种电缆保护层剥离装置。

背景技术

电缆通常具有三层结构：位于电缆中心，起导电作用的导体；绕包在导体上的半导电带（例如，半导电尼龙带或半导电特多龙带）；电缆最外层，起保护作用的电缆保护纸。

在电缆的生产加工过程中，当导体绕包半导电带之后，为避免绕包的半导电带在运行过程中经过导轮时受到损伤，以及防止灰尘污染造成电缆的质量缺陷，需要在线芯（包括导体和半导电带）上绕包一层表面保护层，并在交联工序线芯进入挤出机之前将该表面保护层剥离，以便对线芯进行进一步的加工。

为保证绕包的半导电带在线芯进入挤出机中挤包塑料材料之前不受损伤，线芯的表面保护层必须在交联工序线芯进入挤出机机头之前的不远处进行剥离。但在现有技术中，由于缺少合适的装置设备，需要由人工进行表面保护层的剥离，每次生产往往需要数十小时不间断的手工作业，不仅劳动量大，而且增加了成本。 

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种电缆保护层剥离装置，在绕包的半导电带和表面保护层之间，增加一条纵向的绒线。在交联工序线芯进入挤出机机头前的适当位置，该电缆保护层剥离装置将绒线扯出，使表面保护层被绒线割开并自动从线芯滑落，从而解决表面保护层剥离的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种电缆保护层剥离装置，包括：

固定支架，所述固定支架上设有用于将绕包有表面保护层的线芯向挤出机递送的“井”字导轮；所述线芯与其表面保护层之间设有一条绒线；

所述固定支架上还设有一绒线缠绕导轮支撑杆，该绒线缠绕导轮支撑杆的一端与所述固定支架连接，另一端设有用于将所述线芯与其表面保护层之间的绒线扯出，割裂所述表面保护层的绒线缠绕导轮。

其中，所述绒线缠绕导轮与带有表面保护层的线芯接触，且随所述带有表面保护层的线芯的移动而旋转，将线芯与其表面保护层之间的绒线扯出。

其中，所述固定支架上、与所述绒线缠绕导轮支撑杆同侧，还设有一绒线转向导轮支撑杆；

所述绒线转向导轮支撑杆的一端与所述固定支架连接，另一端设有用于改变所述绒线缠绕导轮扯出所述绒线的方向的绒线转向导轮。

其中，所述固定支架上还设有用于防止线芯的表面保护层脱落的保护结构。

其中，所述保护结构包括：

用于防止线芯的表面保护层脱落的压板；将所述压板连接到所述固定支架上的压板支撑杆；用于驱使压板贴紧线芯表面保护层的压板拉簧。

其中，所述线芯包括：导体、绕包于所述导体上的半导电带。

其中，所述电缆保护层剥离装置设置于用于对线芯挤包塑料材料的挤出机的机头前方。

其中，所述绒线沿所述线芯的轴线方向设置。

本实用新型实施例所提供的电缆保护层剥离装置，在绕包的半导电带和表面保护层之间，增加一条纵向的绒线。在交联工序线芯进入挤出机机头前的适当位置，将绒线扯出缠绕在绒线缠绕导轮上，利用线芯与绒线缠绕导轮的摩擦力带动绒线缠绕导轮转动使导轮自动收线，利用绒线缠绕导轮收线时对绒线的拉力使表面保护层被绒线割开并自动从线芯滑落，从而解决表面保护层剥离的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的电缆保护层剥离装置第一实施例结构示意图；

图2为本发明提供的绕包有表面保护层，且设有绒线的线芯结构示意图；

图3为本发明提供的电缆保护层剥离装置第二实施例结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例所提供的电缆保护层剥离装置，在绕包的半导电带和表面保护层之间，增加一条纵向的绒线。在交联工序线芯进入挤出机机头前的适当位置，该电缆保护层剥离装置将绒线扯出，使表面保护层被绒线割开并自动从线芯滑落，从而解决表面保护层剥离的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。