[实用新型]罩式炉高温带加强型防护内罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷轧带钢热处理用的罩式炉，具体的说是一种罩式炉高温带加强型防护内罩。

背景技术

罩式炉是一种冷轧带钢退火处理设备。冷轧带钢在罩式炉内经过加热、保温、冷却等工艺过程，改变钢的组装结构，改善机械性能，因此在罩式炉内进行热处理是冷轧带钢生产过程中的一种必不可少的工艺。罩式炉工作时，将钢卷装在内罩内，内罩内为氢气或氮氢混合气，在内罩与加热罩之间以燃烧器加热，加热温度在800~1000℃之间，因加热罩上有隔热层，因此产生的高温瞬间传递到内罩上，而烧嘴带温度最高。现有罩式炉内罩主要为环状波纹结构，在加热及冷却状态下可快速加热和冷却，但因每段波纹在同一平面，烧嘴火焰在筒体上的加热部位也在同一平面位置，当烧嘴在装配过程中出现偏差、以及燃烧过程中因各种原因导致的烧嘴温度不一，导致烧嘴带部位因温度不一而产生强度应力不一，造成内罩易在烧嘴带部位产生变形、开裂等现象。

在实践过程中内罩筒体由于在频繁的温度变化过程中受损，尤其是内罩的烧嘴带部位。由于罩式炉设备复杂，维修困难，造价高，而内罩罩体损坏后则必须更换，因此设计一种先进的罩式炉内罩，提高冷却效率、降低故障率，延长使用寿命是罩式炉设计者一直关心的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够延长罩式炉的使用寿命、结构简单、性能稳定的罩式炉高温带加强型防护内罩。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种罩式炉高温带加强型防护内罩，其中间段为管状筒形罩体，上口与顶部封头连接，顶部封头之上设有环形起吊装置，罩体下口连接底部筒体再连接在底部密封法兰上，在罩体外的法兰上面设有一圈环板构成的环状密封槽，密封槽的下部连接法兰状环板冷却水槽，在冷却槽上连接进出水口，冷却水槽一端高、一端低，在低端连接出水口，底部法兰下可设置3个以上的支撑脚，导向臂对称设置在罩外，其特征是：所述的罩体由1~12段管状直筒体连接而成，罩体表面为波纹状，在烧嘴带部位设有一段直筒，直筒内面设有与波纹平齐的加强筋板。使用时将罩式炉高温带防护内罩置于炉台上，并将待处理的钢卷罩在螺旋波纹内罩内，法兰盘与炉台形成良好的密封，罩上外罩后开始点火，升温，进行热处理。本实用新型适用于烧嘴带在1排以上的氢氮混合或者全氢罩式退火炉。

本实用新型的有益效果是，由于加强了烧嘴带部位的强度，增强了罩体的强度及耐热性，延长了罩式炉的使用寿命，避免了因频繁的烧嘴带温度不一而导致的罩体受损，减少了内罩下半部分容易出现的变形，开裂等现象，降低了罩式炉设备的故障率。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图。

图2为本实用新型结构俯视图。

图3为防护内罩高温带X处视图。

图4为防护内罩高温带Y处视图。

图5为防护内罩烧嘴带A-A剖视图。

图中，起吊装置1、封头2、罩体3、底部筒体4、密封槽5、冷却水槽6、底部密封法兰7、进出水口8、支撑脚9、导向臂10、加强筋板11，烧嘴高温带12。

具体实施方式

    以下结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1至图5所示，本实用新型公开了一种罩式炉高温带加强型防护内罩，其中间段为管状筒形罩体3，上口与顶部封头2连接，顶部封头2之上连接环形起吊装置1，罩体3下口连接底部筒体4再连接在底部密封法兰7上，在罩体外的法兰上面设有一圈环板构成的环状密封槽5，密封槽的下部连接法兰状环板冷却水槽6，在冷却槽上连接进出水口8，冷却水槽一端高、一端低，在低端连接出水口，底部法兰下可设置3个以上的支撑脚9，导向臂10对称设置在罩外，所述的罩体3由1~12段管状直筒体连接而成，罩体表面为波纹状，在烧嘴带部位设有一段直筒，此段直筒一般可设500mm左右，直筒内面设有与波纹平齐的加强筋板11。使用时将罩式炉高温带防护内罩置于炉台上，并将待处理的钢卷罩在螺旋波纹内罩内，法兰盘与炉台形成良好的密封，罩上外罩后开始点火，升温，进行热处理。本实用新型适用于烧嘴带在1排以上的氢氮混合或者全氢罩式退火炉。

罩式炉高温带加强型防护内罩可制成系列尺寸规格，特别适用与烧嘴带在1排以上的氢氮混合或者全氢罩式退火炉。