[实用新型]一种新型玄武岩纤维拉丝漏板

说明书

技术领域

    本实用新型涉及玄武岩纤维生产装置领域，特别是涉及一种新型玄武岩纤维拉丝漏板。

背景技术

漏板是玄武岩纤维拉丝生产过程中是一个非常重要的装置，呈槽形容器结构状，其底板上设置有若干漏嘴，并设置有对漏嘴进行加热和控制温度的电极，底板由铂铑合金制成。拉丝过程中，玄武岩熔融液流入槽形腔漏板后，漏板在电流的作用下将漏板温度调高，然后其溶液通过底板上的漏嘴流出，并在漏板下方用高速旋转的拉丝机拉制成玄武岩连续纤维。漏板应在提高产量的同时也能保证其使用和生产的稳定性。

目前，在拉丝过程中，漏板承受的温度高达1200℃~1300℃，在这样的高温下，铂合金的强度和弹性模量模数都很低，在这种情况下漏板很容易变形，高温变形后的漏板中间凹陷，这样会造成底板上局部存在温度不均匀的情况，如果仅通过调节电流则很难适应漏板温度控制和调节的需要。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型玄武岩纤维拉丝漏板，能够在漏板因高温变形后，强制性地均匀的冷却漏板，保持漏板的温度不变，延长漏板的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型玄武岩纤维拉丝漏板，包括：底板、梯形流液槽、电极板和冷却器，所述底板设置在梯形流液槽底部并固定连接，所述底板上设置有漏嘴且两边连接有电极板，所述冷却器为蒸发冷却器，设置在漏板外侧对漏板进行强制冷却。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述蒸发冷却器包括：通过管路连接的蒸发器和冷凝器，所述蒸发器设置在漏板外侧并且中间填充有蒸发冷却介质，所述冷凝器设置在漏板上方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述漏嘴为喇叭状，漏嘴上端内径大于下端内径。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述底板材料为金属合金和陶瓷的复合材料。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在现有拉丝漏板上使用蒸发冷却技术，能够在漏板因高温变形后，强制性地均匀的冷却漏板，保持漏板的温度不变，延长漏板的使用寿命，提高玄武岩纤维的产量和生产效率。

附图说明

图1是本实用新型带有蒸发冷却器的玄武岩拉丝漏板一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、底板，11、漏嘴，2、梯形流液槽，3、电极板，4、冷却器，41、蒸发器，42、冷凝器，43、蒸发冷却介质。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：底板1、梯形流液槽2、电极板3和冷却器4，底板1设置在梯形流液槽2底部并固定连接，底板1上设置有漏嘴11且两边连接有电极板3，冷却器4为蒸发冷却器，设置在漏板外侧对漏板进行强制冷却，蒸发冷却器4包括：通过管路连接的蒸发器41和冷凝器42，蒸发器41设置在漏板外侧并且中间填充有蒸发冷却介质43，冷凝器42设置在漏板上方，能够在漏板因高温变形后，强制性地均匀的冷却漏板，保持漏板的温度不变。

进一步，漏嘴11为喇叭形状，漏嘴11上端内径大于下端内径，采用这种喇叭形漏嘴11的好处是玄武岩液在漏嘴11出可以迅速降温，避开析晶温度点，使得料液温度迅速降至析晶温度以下。

进一步，底板1材料为金属合金和陶瓷的复合材料，比铂铑合金材料成本低，降低了漏板的整体成本，具有较好的实用性和较好的市场推广性。

区别于现有技术，本实用新型在现有拉丝漏板上使用蒸发冷却技术，能够在漏板因高温变形后，强制性地均匀的冷却漏板，保持漏板的温度不变，延长漏板的使用寿命，提高玄武岩纤维的产量和生产效率；底板采用金属合金和陶瓷复合材料，降低了漏板的使用成本；漏嘴11形状的设计，避免出现玄武岩液析晶的现象。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。