[实用新型]干熄焦炉环形风道链式结构组合型耐火砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种耐火砖，具体涉及一种用于干熄焦炉环形风道内的耐火砖。

背景技术

作为焦化工序节能减排的重要项目——干熄焦在国内已广泛应用，随着国产大型化干熄焦的推广应用，干熄焦技术的发展与研究渐成行业热点，尤其是针对干熄焦技术发展与实际应用中干熄炉内耐材的破损更是急待解决的问题，干熄焦炉体作为干熄焦的主体部位，其重要性不言而喻。但从目前国内现有干熄焦系统运行情况看，环形风道破损、倒塌现象已经严重制约干熄焦的安全运行和效能发挥。

干熄炉环形风道的外侧不与焦炭接触，但内侧必须长时间与高温焦炭直接接触，易产生受热膨胀和磨损；而外侧是直接与导入的低温空气和循环回流气体接触，容易产生相对低温收缩，砖层内外受热不均匀，导致隔墙变形。焦炭在装焦下落和排焦下降运动的过程中，均对内侧产生侧压力；而隔墙在圆周的四个方向中，左右方向在结构上是固定的，所以出现炉内径向前后方向扩大变形，俗称“鼓肚子”，从而上部隔墙出现大量纵向裂纹，隔墙在焦炭外力的作用下出现位移，从而加剧了气道隔墙的损坏。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种嵌合性好，连接牢固，使用寿命长，不易塌方的干熄焦炉环形风道链式结构组合型耐火砖。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的干熄焦炉环形风道链式结构组合型耐火砖，它包括砖体，所述砖体包括上连接面、下连接面、左连接面、右连接面、前连接面和后连接面，所述上连接面和下连接面是上下两块砖体的连接面，所述左连接面、右连接面是左右两块砖体的连接面，在所述上连接面上设有小凹槽，在所述下连接面上设有小凸榫，所述小凹槽和小凸榫匹配嵌合，在所述左连接面上设有大凹槽，在所述右连接面上设有大凸榫，所述大凹槽和大凸榫匹配嵌合，所述前连接面的宽度比后连接面的宽度小。

所述砖体为莫来石砖体。

所述砖体互相连接形成筒体。

在所述后连接面上设有耐热不锈钢槽，在所述耐热不锈钢槽内设有耐热不锈钢筋，所述耐热不锈钢筋通过耐热钢连接件固定在所述耐热不锈钢槽内，所述耐热不锈钢筋的连接处用铁丝捆扎固定。

在所述耐热不锈钢槽内注入高强磷酸铝捣打料，所述高强磷酸铝捣打料以结合剂和它的施工方法两者结合起来命名的，其中结合剂为磷酸铝，施工方法为捣打成型。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型在上连接面、下连接面、左连接面和右连接面上设有凹槽或凸榫，使得砖体彼此之间连接可靠牢固，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型所述后连接面不开槽的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型所述后连接面开槽的结构示意图；

图4是本实用新型所述砖体的整体连接结构示意图；

图5是本实用新型所述耐热不锈钢筋的局部安装结构示意图；

图6是本实用新型所述耐热钢连接件的结构示意图。

其中：

1、砖体；2、上连接面；3、下连接面；4、左连接面；5、右连接面；6、前连接面；7、后连接面；8、小凹槽；9、小凸榫；10、大凹槽；11、大凸榫；12、耐热不锈钢槽；13、耐热不锈钢筋；14、耐热钢连接件；15、铁丝；16、高强磷酸铝捣打料

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。